方木多片鋸采用的鋸片刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金，在鋸片的高速旋轉(zhuǎn)下，加工出的板材表面不會(huì)像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時(shí)的材料損耗。因?yàn)槎嗥徤倭藥т彽姆爆嵔饬铣绦?，不需要要人工推?dòng)鋸材前進(jìn)，同時(shí)采用了自動(dòng)送料系統(tǒng)，操作工只需負(fù)責(zé)放料和接料，在減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。由于多片鋸采用了電氣控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動(dòng)操作完成，如配合機(jī)器人使用，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化。上下多片鋸常見的問題是出現(xiàn)在更換安裝鋸片時(shí)，安裝不當(dāng)造成的上下鋸片不在一條線上，這樣就會(huì)導(dǎo)致鋸切木料時(shí)鋸面不平。

多刀片鋸的加工直徑越大，所使用的刀片越大，鋸片的厚度越大。當(dāng)小木材放入直徑較大的多刀片鋸中時(shí)，它將在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)更易消耗。一般將小直徑的木材鋸在小直徑上，將大直徑的木材鋸在大圓的木鋸上。它可以節(jié)省材料。第二，應(yīng)該注意的是，如果你想加工短材料，你應(yīng)該定制加工短材料的機(jī)器，而加工長(zhǎng)材料的機(jī)器應(yīng)該定制加工長(zhǎng)材料。在定制設(shè)備時(shí)，應(yīng)清楚地參考這一點(diǎn)。下面我們來看看：鋸面不平有臺(tái)階，我們先檢查上下軸的鋸片是否對(duì)應(yīng)，并且需要在一條線上，否則就會(huì)產(chǎn)生鋸面有臺(tái)階的現(xiàn)象。

使用直徑小而薄的鋸片，在加工大直徑木料時(shí)節(jié)能降耗，鋸切表面光滑平整，送料順暢，有效的節(jié)省時(shí)間，提高了細(xì)木工板的生產(chǎn)效率。在操作安全方面也做的比較好，動(dòng)力傳動(dòng)裝置、鋸片、導(dǎo)向片都為全封閉設(shè)計(jì)，還可以根據(jù)需要安裝收塵裝置，操作安全又環(huán)保。方木多片鋸的鋸切效率如何得到提升，是用戶比較關(guān)心的一個(gè)話題，不同的木材紋理和硬度都有所不同，多少也會(huì)影響到鋸切的效率，不同的木料也應(yīng)選擇合適的鋸片，以提高鋸機(jī)的加工效率。一些企業(yè)為了降低消耗，已經(jīng)開始生產(chǎn)單凸板或雙凸板的多片鋸片，即中間孔兩側(cè)較厚，合金內(nèi)側(cè)較薄。

多片鋸鋸片天性缺陷存在問題時(shí)，不論用哪種設(shè)備，都存在磨削誤差，缺陷包括基體變形大、厚薄不分歧、內(nèi)孔公差大，其中基體變形大對(duì)二側(cè)角產(chǎn)生傾向，基體內(nèi)孔大對(duì)徑跳產(chǎn)生傾向；當(dāng)小木材放入直徑較大的多刀片鋸中時(shí)，它將在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)更易消耗?；w厚薄不分歧對(duì)后角及刃前角都產(chǎn)生傾向，若累積工差過大，鋸片質(zhì)量及精度將遭到嚴(yán)重影響。焊接要素，焊接時(shí)合金對(duì)中度傾向大，影響磨削精度，構(gòu)成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣產(chǎn)生上述要素，焊接角度差，人為不可防止要素，都對(duì)磨削時(shí)砂輪等要素產(chǎn)生不可逃避影響。