在AOI設(shè)備軟件中有MARK的功能，其功能主要是修正PCB的放置誤差。由于每塊PCB切割或每次PCB放置都存在差異，AOI軟件通過MARK功能對上述誤差進行修正。MARK是成對使用，在編程時設(shè)置兩個MARK點，兩個MARK點盡可能相隔遠(yuǎn)些，一般在PCB的對角線上選擇兩個MARK，而且盡可能選擇敷銅板的圖案作為MARK。AOI軟件能測量編程用PCB的MARK參考位置，在檢測時檢測MARK的位置，根據(jù)MARK對的X、y誤差對其后的各檢測點的位置進行修正。當(dāng)MARK點找不到時或檢測PCB轉(zhuǎn)動過嚴(yán)重時AOI軟件均能報錯。

隨著SMT技術(shù)的普及，SMT元器件的密集化及細(xì)小化，自動光學(xué)檢測設(shè)備（AOI）正被廣大電子制造廠商用來監(jiān)測和保證產(chǎn)品質(zhì)量。

相對于人工目視檢查來說，AOI具有更高的可重復(fù)性和更快的檢測速度。因為早期引進的進口AOI設(shè)備，AOI經(jīng)過十幾年的發(fā)展，技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段，如何實現(xiàn)好的檢測效果，一直是各AOI廠商不斷攻關(guān)的技術(shù)話題。目前市場上可見的AOI品牌眾多，每種AOI各有所長；每個品牌的AOI優(yōu)勢主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新核心軟件算法

編程模式自動編寫，手動編寫，CAD 數(shù)據(jù)導(dǎo)入，自動對應(yīng)組件庫

檢測模式覆蓋整個電路板的優(yōu)化檢測技術(shù)。拼板和多mark.含Bak Mark 功能

檢測類型錫膏印刷有無，偏移，少錫，多錫，斷路。連錫。污染等零件缺陷缺件，偏移，歪斜，立碑，側(cè)立，翻件，錯件，破損，反向等焊點缺陷錫多錫少，虛焊，連錫，銅箔污染等PCB 黑pad, 離層, 銅泊缺(chipout), 氧化(本機特點)

圖象識別根據(jù)不同檢測點自動設(shè)定其參數(shù)（如偏移，極性，短路等）