特點

1.攪拌時間5 min~12 min；

2.混合均勻性好，CV值小于2.5≤5%。

3.混合比為1≤5 0 0；

4.充填系數(shù)為10-95%；

5.顆粒損傷?。?

6.混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐，即混合物料可直接通過氣力輸送排出。

7.無機械運動部件，可靠性高，無異物；

8.能耗低，工作，占用空間小，安裝方便，清洗和維護方便；

9.對于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的材料，可以使用惰性氣體進行混合和運輸。

10.整個304不銹鋼沒有死角。

11.符合GMP要求

12.可由CIP清洗。

QLF氣流粉碎機開機操作規(guī)程

一、開機前準備工作

1、開機前需檢查主機、附機、管路、閥門等，確保完好。

2、設(shè)置脈沖控制儀的頻率、頻寬，過濾布袋保持通暢。

二、開機操作

1、打開進出冷卻閥門，讓冷卻水正常流動，再開空壓機、冷凍干燥機。

2、壓縮機的操作方式要按照自帶的說明書的規(guī)定去操作。

3、通過壓力調(diào)節(jié)器，將儲氣罐壓力調(diào)節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。

4、開啟冷凍干燥機，確定壓力符合要求。

5、打開軸清洗閥、氣密封閥，調(diào)節(jié)壓力0.1-0.3Mpa，啟動分級輪，逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速。

6、關(guān)閉引起風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，開啟引風(fēng)機，逐步調(diào)大進風(fēng)閥，調(diào)節(jié)風(fēng)量。

7、打開主氣閥，在粉碎壓力達到0.8Mpa，開啟反吹閥，使反吹閥壓力達到0.4-0.6Mpa，然后開啟旋風(fēng)分離器和卸料閥。

8、加料應(yīng)該控制料位，檢查分級葉輪電流上限值是否按要求設(shè)置，如果不符合要求，則需要重新設(shè)置。

氣流磨在低溫的應(yīng)用

在超音速氣流下操作，氣流磨粉碎室的內(nèi)部會降低到零下數(shù)十度，在這樣低溫環(huán)境中，不需液氮冷卻，就可以對熱敏性物質(zhì)和塑性材料實施超細加工，生產(chǎn)成本低，效益高。常見的物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。

氣流粉碎機的自動化程度會更大

隨著科學(xué)技術(shù)日益更新，氣流粉碎機自動化也得到了很大的進步，幫助工人減輕操作步驟，提高生產(chǎn)銷路，提高了廠家的效益。

每個行業(yè)都應(yīng)該重視新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)。氣流粉碎機市場大、前景大，所以對于新技術(shù)的應(yīng)用更需加快腳步。很多廠家都在不斷提高氣流粉碎機的自動化程度。但是目前氣流粉碎機自動化僅僅表現(xiàn)在操控、人機交互方面，在機器的智能化設(shè)計方面還需很大進步。

氣流粉碎機的自動化、智能化發(fā)展需要重視各個環(huán)節(jié)，從設(shè)計到生產(chǎn)。如果說自動化操作可以提和出產(chǎn)量，那么智能化則可以提升質(zhì)量控制、粉碎物料品質(zhì)把控、粉碎細度智能調(diào)節(jié)、粉碎機自身系數(shù)檢測調(diào)整等方面的成效。從自動化轉(zhuǎn)化到智能化，這是技術(shù)上的升華，需要投入更先進的科技生產(chǎn)力。因此，研制和開發(fā)對環(huán)境友好的無鉛壓電陶瓷成為一項緊迫且具有重大實用意義的課題。