非標設備

非標設備的設計標準及工作內容介紹

我們可能不知道什么是非標設備，“非標設備”俗稱非標準設備，就是根據(jù)自己的目的和用途而制作的設備，而并非按照國家統(tǒng)一的行業(yè)制作標準，那么大家知道非標設備的設計標準及原因措施有哪些呢？從行業(yè)來看，機器人在汽車行業(yè)的銷量zui大，而電子行業(yè)具有強大的發(fā)展?jié)摿?。非標設備的工作內容又是哪些呢？下面小編將會為您詳細介紹。以下關于“非標設備的設計標準及工作內容介紹”的介紹。

【非標設備的設計準則及原因措施】

非標設備設計準則_塑膠件設計：

1.零件配合無變形過應力準則：與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊；

2.避免翹曲準則：一般是不均勻冷卻引起。

原因：

材料分布不均勻；

散熱邊界條件不均勻；

結構不對稱。

措施：

在不可避免不均勻情況出現(xiàn)時，兩不同壁厚間設置緩慢過渡段；

大平板結構均勻，散熱不均勻，外快內慢；

帶拐角構件內外散熱不均勻；

3.細長筋受拉準則：

塑料件優(yōu)先受拉（塑料的彈性模量低，細長結構易出現(xiàn)失穩(wěn)問題）

和鑄件優(yōu)先受壓準則相反（鑄件內部缺陷的裂紋是主要po壞原因）

細長筋拉應力；

4.避免內切準則：有內切的結構無法直接脫模，模具復雜，容易產生廢品；

5.避免尖銳棱角準則：兩個交界面處會產生棱角，幾何形狀不連續(xù)，有嚴重的應力集中，容易損壞，尤其是有交變應力作用時，可用倒角滑結構過渡段代替。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應力集中；

6.鑄塑構件避免局部材料堆積：構件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。

對既需要剛度、強度，又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設計方法；

7.避免局部表面倒塌準則：冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致，冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。

塑料平板設加強筋，平板上筋的對面一側容易倒塌；

大壁厚容易產生空洞；

螺栓處構件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓；

8.避免公差精度準則：塑料構件彈性模量小，公差精度低于金屬構件很多，所以須避免大尺寸小公差的設計。

將配合面尺寸縮??；

同一公差要求部分放入同一半的模具中；

利用塑料易變形的特點，低公差結構設計滿足高配合精度要求；

9.非各向同性準則 ：塑料與金屬不同，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。

10.粘合面剪切力原則：塑料件經常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力；

11.螺栓帶襯板準則：塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形；

12.小壁厚準則：壁厚盡可能小

大的實體結構盡量用空腔結構代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷，

大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑，而不是加大壁厚；

13.避免局部材料堆積準則：鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構件壁厚不同，冷卻速率不同，易產生鑄造應力、變形、空洞和裂紋；

【非標設備設計工作的主要作業(yè)】

1、收集信息：詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節(jié)，和現(xiàn)有產能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質（或產品品質）、原輔材料等情況。能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求；自動化領域是未來很重要的一個發(fā)展領域，是未來的發(fā)展趨勢，而非標自動化設備是其中的一個組成部分，那么它的發(fā)展趨勢如何呢。

2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；

3、方案確認：根據(jù)上述兩個基本情況，結合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團隊集體討論后，交付給客戶確認；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）

4、主要部件選型：在可行性方案經由客戶確認后，開始進行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）

5、參數(shù)驗證：根據(jù)客戶對產能（一般是指整個循環(huán)過程所需的時間）的要求，進行全制程的工步設計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；

6、常規(guī)設計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規(guī)的機械設計工作流程了。同時，由電qi工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作；

7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經過規(guī)范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調試工作，完成后進入試運行階段；

8、現(xiàn)場調試：通過試運行和測試，在能達到設計要求并能實現(xiàn)客戶要求后，即可進行到客戶現(xiàn)場安裝、調試階段。直至完成整個項目。

以上關于“非標設備的設計準則及原因措施”和“非標設備設計工作的主要作業(yè)”的介紹，希望能讓您了解“非標設備的設計標準及工作內容介紹”帶來幫助。

現(xiàn)在許多的企業(yè)都安裝了非標自動化設備來應對逐漸增加的人力成本，那么在工業(yè)生產中使用非標自動化設備都具有什么樣的優(yōu)勢呢?

di一.提供生效率

非標自動化設備與傳統(tǒng)的人力效率相比高出很多，它具有穩(wěn)定的特點。

第二.減少人工成本支出

可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)gao端技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。

第三.環(huán)保、節(jié)能、設備使用周期長  

非標自動化設備均采用伺服電機驅動，間隙運作，因此比較省電；響應國家的號召：環(huán)保，噪音低，無油壓；一次投入長期受益，配件更換率也低。

第四.產品質量高，穩(wěn)定性強，設備的維修率低。

非標自動化設備生產可調試，可監(jiān)控，操作簡單，穩(wěn)定高，保證了產品的質量。

所以說在工業(yè)生產中使用非標自動化設備能達到這些優(yōu)勢，因此使用它的企業(yè)在不斷增加。

                                                       非標自動化設備廠家一般要滿足哪些要求呢?

現(xiàn)在企業(yè)為了實現(xiàn)的生產，往往都會安裝非標自動化設備，那么為了設備的適用和，對非標自動化設備廠家有什么樣的要求呢?

di一.對設備上要用的氣動元件，導向元件，電路元件，控制系統(tǒng)，機械器件等的品質要求都很高，這就要求非標自動化設備廠家所以使用的零件能符合相關的要求。

第二.做非標自動化設備設計的工程師一定要具備非常豐富的設計經驗，要熟悉很多不同的工藝要求以及指標。能夠對各種工藝的生產要求具備很強的判斷能力，能夠及時的判斷出各種工藝生產要注意的關鍵點，以保證設備生產的可靠性，安全性，穩(wěn)定性。

第三.客戶訂制的設備在我公司組裝好后，會經過我公司內部工程師做反復的測試，調試設備的各項指標性能達到良好狀態(tài)后，通知客戶來我公司進行初步驗收，并且對客戶做初步的操作培訓以及設備內部性能和各項要求指標進行培訓。

第四.非標自動化設備廠家需要有良好的售后，能為企業(yè)提供幫助。

所以說為了保證非標自動化設備的質量，在選擇非標自動化廠家要從這些方面進行quan面的判斷。

                                                       非標自動化設備和自動化設備有什么區(qū)別呢?

    自動化行業(yè)是未來非常重要的領域，而非標自動化設備和自動化設備是重要的組成部分，那么這兩種都有什么樣的區(qū)別呢?

di一.非標自動化往往都是根據(jù)消費者的需求進行定做的，而自動化設備則是固定的。

第二.非標自動化是小量生產，有針對性的，自動化設備符合生產量的大。

第三.自動化設備都是微機控制成套出廠，它的設置具有一定專業(yè)性和極限性。非標自動化可根據(jù)實際需要進行配套和設置，但它不是標準設備。

     所以說非標自動化設備和自動化設備差別還是很明顯的，因此企業(yè)應該根據(jù)企業(yè)情況進行選擇。