電鍍首先就是選材。一般我們用的的材質就是鋼，一點我們會選用銀材質，其次是銅，合金等。合金類的很多是由于壓鑄出來受溫度影響和胚料影響巨大一般不建議選擇做真空電鍍，水鍍掛鍍是不錯的選擇。鋼的話不管是水鍍還是真空都做可以，而且成品的效果很好，一般是建議選擇！

 工藝的選擇也很重要。盡量做真空電鍍保色和耐磨度相對都好些。保色的時間長短和鍍的厚度有關系，厚度越厚一般成本越高。真空離子鍍膜的厚度相對水鍍的要薄一點，鍍厚金的話一般建議水鍍。

真空電鍍層厚度控制方法

 1、原理：每種金屬電鍍時的厚度與電流密度和電鍍時間有關。

 2、方法：首先要計算出每種工件的面積，然后根據電鍍工藝要求確定每個工件的電流密度。例如：比亞迪的插頭射頻端口面積約為0.13dm2，鍍錫工藝要求電流密度為1.5A/dm2，因此每個工件的施鍍電流約0.20A。如每掛掛72個，則每掛的施鍍電流應為15A。確定了電流以后，厚度就只跟時間有關了，根據電化學計算，當電流密度為1.5A/dm2時，電鍍1u的錫鍍層約需要1.5分鐘，如要求鍍層厚度4u，則需鍍4.5分鐘。

 3、上面第2點提到的厚度是鍍層的平均厚度，因為工件有凹凸，因此每個地方的電流密度也不盡相同，導致不同部位的厚度也不一樣，工件越復雜，厚度差也越大。

鍍膜加工廠電鍍電流效率的概念在生產實踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產品技術要求的情況下，應選擇電鍍工藝，以節(jié)約生產成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節(jié)能效果相當明顯，同時節(jié)約風機電能，并減少廢氣排放等。

 降低生產過程中的能源消耗是許多電鍍企業(yè)應該重視的問題，只要電鍍企業(yè)實行科學管理，綜合考慮電鍍設備和工藝的選擇，嚴格工藝和操作方面的控制，完全能達到節(jié)約能源、降低電鍍成本的目的，因此，我們要更好的使用電鍍設備讓它更好地實現節(jié)能效果。

鍍膜真空技術有著多年真空鍍膜加工經驗，主要加工五金小件產品和IP間色電鍍，我們的產品采用真空爐內納米離子鍍膜，公司采用當今世界的中頻孿生磁控濺射離子鍍膜技術以及電弧蒸發(fā)技術，以現代金屬表面薄膜技術為核心，并兼顧鍍膜技術開發(fā)和研究，對各種金屬表面進行真空離子鍍膜處理，產品質量可靠，保色持久有光澤。

真空鍍膜加工是利用物理沉積作用將在表面涂附一層金屬膜，具有比原有表面更耐磨、耐腐蝕等優(yōu)于材料本身的性能，經過鍍膜加工膜層使產品達到延長使用壽命，提高質量的效果。