數(shù)控龍門(mén)銑床主軸箱正負(fù)傾角裝置故障的處理
這一功能是為了防止銑平面時(shí)刀盤(pán)帶刀，影 響加工表面的粗糙度。主軸箱傾角是靠橫梁上４個(gè)楔鐵的位置改變來(lái)調(diào)整的，楔鐵位置的改變由油缸帶動(dòng)。該部位的常見(jiàn)故障是傾角報(bào)警。
數(shù)控龍門(mén)銑床機(jī)床送電時(shí)出現(xiàn)報(bào)警，查ＰＣ程序可知每次送電時(shí)，４塊Ｖ型輪分別壓著４個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。如有報(bào)警，說(shuō)明微動(dòng)開(kāi)關(guān)至少有一個(gè)未動(dòng)作?？梢詮娘@示器或編程控制器上查看Ｅ８７．０、Ｅ８７．１、Ｅ８７．２、
Ｅ８７．３是否均為零，調(diào)整相應(yīng)的Ｖ型輪使之壓迫微動(dòng)開(kāi)關(guān)，楔鐵動(dòng)作到零位。以上４個(gè)信號(hào)均為零后，Ｅ８７．４＝１時(shí)情況正常，傾角指示燈亮，報(bào)警消除。
數(shù)控龍門(mén)銑床熱變形的主要原因是，在內(nèi)外熱源的影響下，數(shù)控龍門(mén)銑床的各部分會(huì)發(fā)生不同程度的熱變形，導(dǎo)致工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系被打破。對(duì)于數(shù)控龍門(mén)銑床來(lái)說(shuō)，由于整個(gè)加工過(guò)程都是指令控制，熱變形的影響會(huì)更加嚴(yán)重。
為了減少熱變形，在數(shù)控龍門(mén)銑床的結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。
減少加熱:在數(shù)控龍門(mén)銑床內(nèi)部加熱時(shí)，熱變形的主要熱源應(yīng)盡可能與主機(jī)分開(kāi)。
數(shù)控龍門(mén)銑床的機(jī)床結(jié)構(gòu)：
1、該系列產(chǎn)品采用工作臺(tái)移動(dòng)，橫梁固定式龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于汽車(chē)、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車(chē)車(chē)輛行業(yè)對(duì)各種板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、箱體類(lèi)、機(jī)架及模具等精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后，可自動(dòng)完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行五面加工。機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)、四軸控制。
2、該系列產(chǎn)品采用CAD優(yōu)化和模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)加工零件的特點(diǎn)要求，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)修改，可提供直角銑頭（或 銑頭）及自動(dòng)排屑裝置供客戶選用。
3、 機(jī)床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，工作臺(tái)，橫梁、溜板等均采用樹(shù)脂砂造型，高強(qiáng)度的 合金鑄鐵件，使整機(jī)具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。
4、橫梁（Y軸）采用30°傾斜式結(jié)構(gòu)，截面大，確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。
5、主軸結(jié)構(gòu)采用CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)的方滑軌結(jié)構(gòu)，并且滑枕和減速箱分離式設(shè)計(jì)具有剛性好，精度高的優(yōu)點(diǎn)。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運(yùn)動(dòng)精度。
6、刀庫(kù)安裝在左側(cè)立柱上，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠（XH24系列配）。
7、Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損，工作臺(tái)寬度兩米以下為普通滑枕形式。
8、X軸、Y軸均采用 重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用強(qiáng)制集中潤(rùn)滑，使導(dǎo)軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性，具有承載負(fù)荷大，精度高的特點(diǎn)。
9、三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及主軸電機(jī)均采用原裝 的交流伺服電機(jī)及交流主軸電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機(jī)床精度及精度保持性。
10、機(jī)床可配制各種附加銑頭、實(shí)現(xiàn)五面加工。
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發(fā)布時(shí)間：2020-09-16 19:54
