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電廠襯膠管道工藝按需定制「圣天管件集團(tuán)」

發(fā)布時間:2021-08-14 14:40  

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視頻作者:河北圣天管件集團(tuán)有限公司






丁基橡膠襯里管件

  電廠襯膠管道工藝基于丁基橡膠(IIR)、氯化丁基橡膠(CIIR)、丁基橡膠(BIIR)的丁基橡膠襯里可以被硫化成軟橡膠,其硫化后的耐化學(xué)腐蝕和耐磨損性能和由天然橡膠制成的硬橡膠襯里相當(dāng),其耐高溫性能和抗磨損性能也很好,但其耐溫性能略次于硬橡膠的襯里。此外,它們非常好地阻止如水、酸性氣體和氧氣等的滲透。(2)常壓蒸汽硫化法:即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后,向設(shè)備內(nèi)通入常壓蒸汽,天然橡膠硫化1~2天,丁基橡膠硫化5~7天。除了硬橡膠襯里外,丁基橡膠襯里是推薦用于磷酸裝置的為重要的防腐蝕材料。鋼襯膠管件,碳鋼襯膠管件,碳鋼襯膠彎頭,碳鋼襯膠三通,碳鋼襯膠異徑管,碳鋼襯膠大小頭,鋼襯橡膠管件,碳鋼襯橡膠彎頭,碳鋼襯橡膠三通



襯膠工藝流程

電廠襯膠管道工藝工藝流程

一、襯膠前設(shè)備要進(jìn)行噴砂、噴砂要達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),焊接處的毛刺處理要達(dá)到圓滑過渡、缸體表面要平整。

二、徹底除去罐體內(nèi)的灰塵、并刷一次膠漿。

三、配好第二次膠漿濃度再刷第二、三遍膠漿。

四、裁剪、按照設(shè)備、管道的大小進(jìn)行裁剪下料并設(shè)計好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。

五、上下封頭及附件襯膠要達(dá)到三無、表面美觀、多孔板及附件襯膠要打到三無、表面美觀、筒身及附件襯膠要達(dá)到三無、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達(dá)到三無、外表要美觀平整。

六、管道直管、三通、彎頭要達(dá)到三無外表平整光滑。

七、設(shè)備襯膠完畢后進(jìn)行電火花檢測、要達(dá)到無漏電現(xiàn)象。

八、按硫化工藝圖硫化、嚴(yán)格控制壓力表、溫度使其達(dá)到硫化標(biāo)準(zhǔn)。

九、硫化合格后進(jìn)行電火花再次檢測、做到無漏電、設(shè)備襯膠表面平整美觀。

注明:無漏電、無氣泡、無漏滾、簡稱三無!鋼襯膠管件,碳鋼襯膠管件,碳鋼襯膠彎頭,碳鋼襯膠三通,碳鋼襯膠異徑管,碳鋼襯膠大小頭,鋼襯橡膠管件,碳鋼襯橡膠彎頭,碳鋼襯橡膠三通


襯膠管件及傳統(tǒng)修復(fù)方法

電廠襯膠管道工藝高分子修復(fù)技術(shù)及優(yōu)勢介紹

高分子聚合材料的出現(xiàn)打破了襯膠局部修復(fù)難長久的局面。高分子聚合材料具有優(yōu)異的粘接力以及優(yōu)異的耐腐蝕耐滲透和耐沖刷磨損性能,對于金屬、橡膠、塑料等多種材質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)與基體產(chǎn)生氫鍵結(jié)合的粘接力,使修復(fù)材料與設(shè)備本體和原涂層成為一體,有效避免接縫處出現(xiàn)問題。具有保護(hù)金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力,耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕。完全的耐腐蝕耐滲透性能確保修復(fù)部位的耐化學(xué)腐蝕性能。

高分子聚合材料介紹

高分子聚合材料的出現(xiàn)完全解決了襯膠局部修復(fù)的難題。高分子聚合材料起源于上世紀(jì)50年代,主體為樹脂及固化劑。概括起來對橡膠襯里的要求如下:①耐高溫:90~130℃,甚至150℃。填料有:活化劑,觸變劑,偶聯(lián)劑,增韌劑,催化劑,交聯(lián)劑,鍵合劑,乳化劑,潤濕劑,促進(jìn)劑等。這種新型材料具有以下特點:操作簡單(不需要專門的工具和專業(yè)的人員)、固化時間快(常溫固化)、高機械性能、耐熱性能、耐腐蝕性能、與基體粘接性能強、具有金屬性能、固化后不收縮等。引進(jìn)國內(nèi)數(shù)十年間,高分子聚合材料正在各個工業(yè)領(lǐng)域的腐蝕、磨蝕、沖刷、滲漏等領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用,得到了很多企業(yè)設(shè)備管理人員的高度認(rèn)可!

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橡膠防腐襯里分類

橡膠防腐襯里分類橡膠防腐襯里  又稱作 丁基橡膠襯里

其分為四大類 1.設(shè)備防腐襯里    2.磨機襯里   3.浮選機襯里   4.煙氣脫硫襯里

橡膠防腐襯里 是 為防止設(shè)備腐蝕的未硫化、預(yù)硫化或硫化的橡膠板或片。在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續(xù)的隔離性的覆蓋層的技術(shù)稱為襯膠技術(shù)。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法,現(xiàn)有以下四種:(1)熱水硫化法:即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后,注滿水,再通入蒸汽,保持水沸騰,天然橡膠硫化1~2天,丁基橡膠硫化5~7天。襯里膠料可分為軟質(zhì)膠、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠,一般根據(jù)使用條件用NR,CR和SBR等制造。襯里的制造包括對金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。襯里膠板作為化工防腐、防機械磨損材料廣泛用作化工設(shè)備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機、磨機、建材工業(yè)用水泥磨機等設(shè)備的襯里。

具有保護(hù)金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力,耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕。并有良好的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。

產(chǎn)品用途 廣泛用于石油、化工、化肥、冶金、電力的酸堿儲存罐、反應(yīng)器、地坪隔離層等。

橡膠防腐襯里是 耐酸 或 堿類 橡膠保護(hù)類產(chǎn)品。脫硫襯膠彎頭,脫硫襯膠鋼管,脫硫襯膠三通,電廠襯膠管道工藝,脫硫襯膠大小頭,脫硫襯膠變徑管,脫硫襯膠管件,脫硫襯橡膠管件,鋼襯丁基橡膠管件