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四氟換熱器的結(jié)構(gòu)有管殼式換熱器和沉浸式換熱器兩種型式。它們的主要部分都是由許多小直徑薄壁的聚四氟乙烯傳熱軟管組成的管束。常用的管子規(guī)格有多種﹐外徑×壁厚分別為3~25mm×0.3~0.1mm。管束包含有60~5000根管子﹐兩端各用聚四氟乙烯卷帶互相隔開。管束插在一環(huán)中﹐焊成整體蜂窩狀管板。四氟換熱器的其它部件與常見的﹑用金屬管作為傳熱組件的管殼式換熱器和沉浸式換熱器略同。降膜系統(tǒng)和強制循環(huán)系統(tǒng)的二次蒸汽都進入到蒸汽壓縮機，通過自動分配的方式，使降膜的換熱器能夠作為兩效使用，降低換熱器的投資和壓縮機能耗。

四氟換熱器是國際上化工設備的新品種, 由于聚四氟乙烯材質(zhì)的耐蝕性冠于多種合金、非金屬甚至, 如黃金、銀、鋯等,故此類設備對解決制藥、石油化工等工業(yè)中的強腐蝕性流體物料的換熱問題具有重要意義。據(jù)資料報道, 美、英、法、德、意、日等國家已廣泛使用了這種新設備, 而我國此項設備的制造和應用尚沒有完全展開。但隨著我國工業(yè)和科技的發(fā)展, 必將有利地促進聚四氟乙烯材料的研究和應用。MVR蒸發(fā)器的介紹：適用范圍：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮。

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蒸發(fā)概述：

含不揮發(fā)性溶質(zhì)（入鹽類）的溶液在沸騰條件下受熱，使溶劑汽化為蒸氣的操作稱為蒸發(fā)。

化工生產(chǎn)中蒸發(fā)的目的：

（1）獲得濃縮的溶液直接作為化工產(chǎn)品或半成品；

（2）借蒸發(fā)以脫除溶劑，析出固體產(chǎn)物；

（3）脫除雜質(zhì)，制取純凈的溶劑；

MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量，從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：

   1、節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效

   2、不需要蒸汽加熱，只需要適當?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行

   3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水

   4、占地面積小，操作人員少；配套的公用工程項目少

   5、操作更加穩(wěn)定可靠，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制高度自動化

   6、在15℃-100℃的范圍內(nèi)任意設定蒸發(fā)器溫度，特別適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮式結(jié)晶。并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資管理。