解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設備協(xié)調配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。穩(wěn)定土拌和站是一種用于攪拌各種類型的安穩(wěn)土混合料的主動接連作業(yè)的大型設備，需求級配和合作比精que，攪拌均勻。只有三者密切配合，良好協(xié) 調，才能提高拌和設備的效率。

 穩(wěn)定土拌和站使用前的4個必須準備的操作

    （1）穩(wěn)定土拌和站設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，也可保證成品料運輸車輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。

　?。?）預制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設備安裝牢固、搭接合理。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常工作和使用質量。

　?。?）根據(jù)場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。

穩(wěn)定土拌合站是智能化的。現(xiàn)在很多機械都已經(jīng)實現(xiàn)了自動化，這種自動化分為兩類，一種是死板僵硬的，它們只按照固定的線路運作，還有一種便是靈活智能的，它們在運行的主要線路之外還可以有自我選擇的運行，這種靈活多變的自動化機器也可以說是智能化的。

1.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可，或用斗式提升機均可

2.采用電腦調速或變頻電子調速，物料供給均勻連續(xù)可靠，抗干擾能力強，配比精que，操作簡單

3.系統(tǒng)具有：關機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了強有力的支持。

穩(wěn)定土拌合站要定期檢查，電機一般在70天作用是需要進行補油的，但不應貯太慢。水穩(wěn)拌和站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。一般穩(wěn)定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。使用時間長的時候如300左右進行一次大修。穩(wěn)定土拌合站設備在長期停機期間也需要進行維護保養(yǎng)。在長期的不使用時是需要把設備的部件進行妥善的安排的，電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

穩(wěn)定土拌合站分為四個部門:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹ji等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.,攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人- 機對話的操縱界面,系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、出產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操縱職員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量知足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內.

穩(wěn)定土拌合站注意事項

1、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象;

2、攪拌葉片有無卡滯和異響;倉壁震動器是否正常震動，無異響;

3、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露;

4、電動滾筒、清掃器應該工作正常;螺旋輸送機工作必須正常，無異響;

5、破拱裝置必須工作可靠有效;

6、工作中有專人巡視各給料機、拌合機、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查.