在不同的選礦工程中，尾礦輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也是多種多樣的。大部分選礦工程建在丘陵山區(qū)．輸送高差大，要求泵的揚(yáng)程較高還不能過載；還有礦山規(guī)模越建越大，再加上有時遇到礦石品位低，產(chǎn)生尾礦量較大，隨之帶來的輸送礦漿量加大，按照優(yōu)選方法選擇出相適宜的漿體輸送泵是十分必要的。相對而言,KSP系列泵更適合粗骨料膏體輸送,是泵壓輸送的理想設(shè)備,能夠適應(yīng)顆粒多、粒度大的膏體充填材料。

  具體到每一項(xiàng)工程設(shè)計(jì)，要因地制宜深入現(xiàn)場踏勘，根據(jù)漿體泵的性能特點(diǎn)。作出技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行安全可靠的漿體輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)，保證整個選礦廠的安全生產(chǎn)。

 

  膏體泵輸送在超長距管道里輸送，極易發(fā)生離析、斷層和堵管。一次堵管的清理費(fèi)用，就達(dá)百萬。膏體泵輸送如何順利“抵達(dá)”采空區(qū)，成為整個項(xiàng)目關(guān)鍵的難點(diǎn)。

           膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動力部分和控制部分、潤滑部分、冷卻部分等組成，執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步聯(lián)動，單向閥補(bǔ)油形式，分配閥采用 S 管閥形式，主要磨損密封件采用耐磨新材料。S 擺閥狀 呈 S 形，其壁厚是變化的，磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸 C 與搖臂 相連，搖臂軸穿過料斗時，有一組密封件起密封作用。公司以I-DEAS、Pro/ENGINEER、AutodeskInventor等三維設(shè)計(jì)軟件為設(shè)計(jì)工具，對所有產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)動和有限元分析，從而規(guī)定限度的優(yōu)化產(chǎn)品的性能。為一 個 Y 形密封與一個蕾形密封，內(nèi)部充滿潤滑脂。大部分 S 管在切割環(huán) 內(nèi)有彈性（橡膠）墊層，可對切割環(huán)與眼睛板之間的密封起一定的補(bǔ) 償作用。S 管閥設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，能夠自動補(bǔ)償磨損量。膏體泵的工作原理： 左、右輸送缸在兩個液壓缸驅(qū)動下交替吸入和泵出物料，即當(dāng) S 擺閥在擺動油缸推動下其輸入端與左輸送缸相對， 右輸送缸與料斗連 通時，主油泵的壓力油進(jìn)入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動作， 左輸送缸中的物料通過 S 擺閥 被泵入輸送管道。 與此同時，左液壓缸有桿腔中的液壓油通過左、右液壓缸相連的 管路進(jìn)入右液壓缸有桿腔推動其活塞回縮， 從而帶動右輸送缸活塞后 移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。當(dāng)右輸送缸的活塞運(yùn) 動即將到達(dá)輸送缸端點(diǎn)時， 安裝在主液壓缸和輸送缸之間的感應(yīng)套到 達(dá)洗滌室中接近開關(guān)的下方， 其連桿上感應(yīng)套的感應(yīng)信息被接近開關(guān) 接收， PLC 即發(fā)出電信號，使電液比例閥控制其液動換向閥換向， 而讓擺動油泵輸出的壓力油換向進(jìn)入另一側(cè)的擺動液壓缸， 使Ｓ擺閥 轉(zhuǎn)動，使其入料口與另一物料缸連通。 與此同時 PLC 也向電液比例閥發(fā)出換向信號， 使補(bǔ)油泵輸出的壓 力油經(jīng)主油泵電液換向閥而進(jìn)入控制主泵斜盤的油路， 改變主泵斜盤 的方向及角度， 使油泵出液反向， 壓力油進(jìn)入到右主液壓缸的無桿腔， 完成與上一次主油缸相反的動作。 這時左側(cè)輸送缸中的濃料已通過Ｓ 擺閥被完全壓入輸送管道， 右側(cè)輸送缸已吸滿物料而完成了一個工作 循環(huán)。如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了自動泵送目的。 由于左、右主油缸是不斷交替完成各自的吸送行程，使料斗里的 物料源源不斷地通過Ｓ擺閥被輸送到輸送管道中， 并通過泵外鋪設(shè)的 管道輸送到達(dá)鍋爐給料點(diǎn)，完成泵送作業(yè)。

          泰安騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體泵： 

 1、泵供油，互不干擾。主泵送部分采用閉式液壓系統(tǒng)，由電液比例閥換

向，并通過電液比例閥自動調(diào)節(jié)輸出量。另外，蓄能器外補(bǔ)油方式能及時地為主泵補(bǔ)油，有效防止主泵因吸空而損壞，擺動油缸液壓回路為開式液壓系統(tǒng)，采用電液換向閥，換向速度快、操作靈敏、調(diào)節(jié)方便。

2、控制部分：采用PLC控制器控制，具有無級調(diào)節(jié)輸出量，遠(yuǎn)程調(diào)控，運(yùn)行狀態(tài)模擬、數(shù)字顯示等功能，并能夠同其他設(shè)備進(jìn)行通訊。

3、潤滑系統(tǒng)由潤滑脂泵、潤滑脂箱、潤滑脂分配閥、潤滑管路和各潤滑點(diǎn)組成。其主要作用是潤滑擺動油缸球形軸承運(yùn)動副，Ｓ擺閥擺動軸前后軸承。以減少該部位運(yùn)動時的阻力及摩擦和防止?jié)饬系臐B入而磨損運(yùn)動部件，造成該部位漏漿。

4、冷卻系統(tǒng)采用水冷方式對液壓系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，主要包括：冷卻器、水管組成，主要冷卻主泵送系統(tǒng)經(jīng)沖洗閥的回油。作出技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行安全可靠的漿體輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)，保證整個選礦廠的安全生產(chǎn)。同時，本機(jī)洗滌室內(nèi)的水對物料缸、活塞兼有冷卻作用。在天津的期間深刻感覺到我們北京中礦是一個朝氣蓬勃的、有著無限潛力的企業(yè)，從上到下的同事身上都有著奮進(jìn)的精神狀態(tài)。在公司努力工作，就一定可以與我們的中礦一起成長，實(shí)現(xiàn)我的人生價值同時也會得到豐厚回報(bào)。

泰安騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體泵：膏體泵是一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低、可靠性高。膏體泵具有耐磨‘抗腐蝕、使用壽命長、容積、輸送量大、壓力高、輸送距離長、是一種環(huán)保、無污染、漿料全部在管路中輸送。

        膏體泵是一種黑色金屬選礦或者有色金屬選礦以及非金屬選礦車間排出的尾礦漿，濃度都比較低。為了節(jié)省新水泵和污染，’降低選廠供水和尾礦輸送設(shè)備的投資以及經(jīng)營費(fèi)用。

        增加產(chǎn)量要求，減少高磨損、高故障率影響的停產(chǎn)，必須提高濃縮系統(tǒng)效率和高濃度遠(yuǎn)距離輸送，工藝簡單易操作維護(hù)，提高尾礦水亂廢及污染，回收尾礦廢水供選廠循環(huán)使用。

所以說膏體泵比較受廣大消費(fèi)都的喜愛。