洗沙機(jī)的正確操作與保養(yǎng)：

   1. 開洗沙機(jī)前，必須對各潤滑點(diǎn)檢查，是否有足夠的潤滑脂，做到定期加注黃油。連接螺栓必須緊固。 　　

   2. 啟動電機(jī)后，一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先開水泵，調(diào)整水的流量，才能開始逐漸加料。 　　

   3. 停止運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，確定水箱內(nèi)沒有物料了才能停機(jī)。 　　

   4. 應(yīng)經(jīng)常檢查洗沙機(jī)葉片的磨損情況發(fā)現(xiàn)問題及時更換,以免因損壞而造成不必要的損失。 　　

   5.該洗沙機(jī)結(jié)構(gòu)合理，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離雖大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

洗沙機(jī)的服務(wù)范圍：

1.洗沙機(jī)型號的選擇，正航洗沙機(jī)型號、類型多種，可根據(jù)用戶實(shí)際情況指導(dǎo)選擇

2.根據(jù)客戶的特殊需求，設(shè)計(jì)加工定制特性洗沙機(jī)

3.為用戶培訓(xùn)技術(shù)人員

4.派工程技術(shù)人員到現(xiàn)場規(guī)劃場地

5.有專業(yè)售后服務(wù)人員

如果是露天礦的洗沙機(jī)，我們要注意冬夏溫度變化很大，有的地區(qū)晝夜溫差也大，因此要求我們選擇的潤滑油粘度隨溫度的變化要小，既要避免在溫度高時，油品粘度變得太低，以致不能形成潤滑膜，起不到應(yīng)起的潤滑作用，又要避免在溫度低時粘度太高，以致起動、運(yùn)轉(zhuǎn)困難。還有一種情況是有些洗沙機(jī)在高溫時容易發(fā)生火災(zāi)、事故、所以要求使用抗燃性好的潤滑劑（抗燃液），不能使用可燃的礦物油。

破碎后的石料經(jīng)過返料保送機(jī)再次返回圓筒洗石機(jī)停止石料的二次清洗、篩分作業(yè)。這樣，超大物料經(jīng)過重錘破、圓筒洗石機(jī)的往復(fù)、屢次的破碎、清洗、篩分，直至將原料破碎成合格廢品砂石。在三層重型滾籠篩中，不同粒徑的砂子透過不同網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，從而完成粗細(xì)砂子的篩分作業(yè)。

   為了避免細(xì)砂梗塞篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，我公司倡議用戶能夠在滾籠篩筒體中心位置加裝高壓噴水管，用高壓清水對筒體內(nèi)的砂子停止噴淋清洗。這樣，既能夠避免篩網(wǎng)網(wǎng)孔被梗塞，又能夠?qū)χ匦蜐L籠篩內(nèi)的原料停止噴淋清洗，進(jìn)步廢品砂的清潔度。

 洗砂設(shè)備轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負(fù)荷重的部分，也是容易磨損的部件。

  洗砂設(shè)備故障檢查

運(yùn)行中檢查 ；滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆暎瑒t可能是軸承鋼圈。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。 拆卸后檢查 ； 先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴(yán)重。

洗砂設(shè)備故障修理

軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

洗砂設(shè)備轉(zhuǎn)軸故障檢修

軸彎曲 ； 彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù)；彎曲超過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，需另換新軸。

軸頸磨損 ； 軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。