破碎機(jī)復(fù)合錘頭

鉻元素的加入，使碳化物結(jié)構(gòu)類型由網(wǎng)狀M3C型變?yōu)楣铝⒌腗7C3型，且碳化物的硬度提高，由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV，這樣不僅提高了耐磨性，而且提高了韌性，其使用效果比鎳硬鑄鐵更高。因此，高鉻錘頭問世以來，一直被任務(wù)是比較理想的耐磨材料，應(yīng)用也得到了廣泛的推廣。我國在20世界70年代初，對高鉻錘頭在礦山、建材等行業(yè)應(yīng)用中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。錘頭的柄部需要韌性，所以我們采用韌性的ZG35-45材料，保證錘頭正常運行。破碎機(jī)復(fù)合錘頭

為了保證合金錘頭的質(zhì)量還是選擇品牌企業(yè)生產(chǎn)的合金錘頭，生產(chǎn)的產(chǎn)品都經(jīng)過質(zhì)量鑒定，顧客購買時，完全不用擔(dān)心產(chǎn)品的質(zhì)量問題，就算存在瑕疵，也可以要求退還，服務(wù)質(zhì)量是一般的無良企業(yè)無法比擬的。其次，不要貪小便宜，很多不法商家在銷售劣質(zhì)合金錘頭時，通常都是利用消費者貪小便宜的心理，降低合金錘頭的價格，消費者上鉤。合金錘頭的使用材料精良，而且制作工藝更加完整，采用的是澆注合金的方法，為了提高耐磨性，還嵌入了鋼結(jié)構(gòu)的合金。所以價格會比普通的高錳鋼錘頭貴，消費者在購買的時候不要一味只注重價格。所以讓在報價之前，請先告知你們錘頭的一下信息，比如材質(zhì)、單重、數(shù)量、技術(shù)要求等等。破碎機(jī)復(fù)合錘頭

錘式破碎機(jī)錘頭日常使用與維護(hù)注意事項

1）根據(jù)設(shè)計型號，需要適當(dāng)控制進(jìn)料的尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計大限定尺寸的物料入機(jī)。

2）選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動給料機(jī)等進(jìn)行喂料，進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。

3）由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。破碎機(jī)復(fù)合錘頭

4）更錘頭時好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機(jī)時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。

5）停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時就進(jìn)行合理的調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4～5個班。

6）錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。

7）錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤磨損相當(dāng)嚴(yán)重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。破碎機(jī)復(fù)合錘頭

8）由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。

9）軸承磨損后要及時進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，適當(dāng)調(diào)整一下墊片的厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。

10）要定時清理破碎機(jī)內(nèi)部積料，積料的存在會使錘頭受到嚴(yán)重磨損而降低使用壽命。破碎機(jī)復(fù)合錘頭