齒輪

                

                   齒輪副和齒輪-齒條約束

      對齒輪稱為齒輪副，它們與齒輪-齒條約束一起構(gòu)成一類面接觸的約束。齒輪副與齒輪-齒條的接觸點為兩嚙合齒表面曲線相切點。虛線為兩齒輪的節(jié)園，兩齒表面曲線接觸點的公法線方向與節(jié)園的公切線的夾角q 稱為嚙合角。兩齒在接觸點的公法線方向無相對運動是這類約束的共性。齒條經(jīng)過這兩次熱處理和兩次線切割齒形的循環(huán)交替進行，使得制成的齒條既克服熱處理后材料容易出現(xiàn)淬透性的問題，還能夠達到硬度的要求，又保證了齒形高精度的要求，同時又能夠提高了齒形與外圓的同軸度。約束力將作用在該接觸點，沿該點的公法線方向。約束力與大小相等，方向相反，且共線。同樣可以用約束力的兩個相互垂直的分量來替代待定的約束力。別給出了齒輪副與齒輪-齒條接觸點的約束力的簡圖。 兩物體相對無滑動滾動的約束與齒輪副和齒輪-齒條約束有相同的特性。故其約束力的設定可類似進行。

                                                               齒條的主要特點和工作性質(zhì)

齒條的主要特點  

（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。

 （2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。 

（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線.齒條的主要參數(shù) 齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等。齒條、齒條加工及來料加工是我廠的主營業(yè)務。齒面的另一種損傷就是點蝕這是對著對齒輪和齒條嚙合部分施加壓力，發(fā)生加工硬化，這個硬化從金屬內(nèi)部開始剝離的一種現(xiàn)象，所以表面做過熱處理的齒面也會出現(xiàn)這種問題，一般是齒傳動初期，容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。齒條供應商-齒條廠系列主要進行各種類型，各種規(guī)格的齒條生產(chǎn)和加工。如直齒方形齒條、鈄齒方形齒條、直齒圓形齒條等。

                                                                 簡述齒條計算公式

      齒條的計算公式標準直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算公式 4 內(nèi)齒輪與齒條圖示為一內(nèi)齒圓柱齒輪，內(nèi)齒輪的輪齒是分布在空心圓柱體的內(nèi)表面上。與外齒輪相比有下列幾個不同

      凡是齒條沒有零丁預設的，都是以及與之捏合的齒輪配做的其它謎底3：會預設齒輪，不會預設齒條，那就先預設交尾齒輪啊，交尾齒輪預設完齒條的參量模數(shù)，齒寬、壓力角

    對滾動式步進冷床齒條齒形參數(shù)進行了理論研究，導出了軋件純滾動條件；分析了齒條運動速度對齒形參數(shù)的影響；建立了常用軌跡冷床齒條參數(shù)計算公式，為該冷床設計和使用

齒條

                                            齒輪與齒條配合怎么選擇齒數(shù)和模數(shù) 

目前只確定齒輪分度圓半徑為4cm？只要能配合且齒輪分度圓半徑為4cm，有沒有高手可以幫我算一個齒輪與齒條的模式和齒數(shù)啊，其他都數(shù)據(jù)都待定，只要齒輪和齒條能配合就行我要設計一個齒輪與齒條配合的裝置

你畫出齒輪的分度圓，在任一點畫其切線，如果模數(shù)是2的話。

齒輪和齒條的嚙合，中心距就是齒輪分度圓的半徑這個很簡單啊，那么直徑是8cm，該切線就是齒條和齒輪的嚙合線，分度圓半徑4cm，齒數(shù)是32，如果你選擇模數(shù)是4的話，如果模數(shù)是2，齒數(shù)是40，齒數(shù)是20.5的話