帶式真空過濾機那該如何提高過濾裝置的過濾效率呢？

1.過濾面積：

由于過濾產(chǎn)品的設(shè)計比較簡單，真空帶式過濾機使用中大家都想讓過濾面積大化，要想做到這一點，建議一定要把濾布放置平整，切莫折疊。使用一段時間后，要及時清洗濾布，保證濾布上的清潔。

2.增加壓力：

除了濾布能提率外，適當?shù)脑黾訅毫σ部梢蕴崧?。就是利用過濾液的流動提供動能，同時形成壓力差，當過濾范圍達到一定值后，壓力差就會增大，過濾物的流動速度也就越快，從而導(dǎo)致過濾效率提高。

3.過濾物形式多樣：

除了上述兩點，其實還有過濾雜質(zhì)的形狀，根據(jù)時間和溫度的不同，過濾效果會不一樣，這時建議用戶要從溫度，物質(zhì)的稠密度及固體顆粒外形等方面來考慮。

折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機濾布測量

一、準備好測量濾布的材料及工具，柔軟的編織繩、卷尺。

二、讓帶式壓濾機正常運轉(zhuǎn)，將馬達的速度調(diào)至較低速度。

三、當運轉(zhuǎn)至壓濾機濾帶的金屬接頭出現(xiàn)時，將足夠長的編織繩系在濾布的金屬接頭上。讓編織繩隨濾布的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。

四、當編織繩隨濾帶的轉(zhuǎn)動一周，即金屬接頭出現(xiàn)時，將編織繩做好記號。這是測量出編織繩繞過濾布一周的長度，即是濾布的長度。

五、同樣的方法測量出另一條濾帶的長度。注明：編織繩在隨濾布的運轉(zhuǎn)過程中，手拿著編織繩的一端在濾布運轉(zhuǎn)時稍微帶點力，讓編織繩繃緊，否則測量出來的長度誤差比較大。

真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。因而，翻盤帶式真空過濾機作為一種疾速別離設(shè)備完成對溶出液的疾速別離，在理論上是可行的，且對氧化鋁溶出率、濾餅含水率等目標的操控也較好，能夠滿意高濃度溶出的需求，是一種比擬好的疾速別離設(shè)備。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。加壓過濾器以在懸浮液進口處施加的壓力，或?qū)裎锪鲜┘拥臋C械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。過濾機應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質(zhì)量的要求選用。

遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停車處理：

①停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉進料，防止溢流；

②繞線斷；

③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的使用

(1)開車前應(yīng)做好以下檢查和準備工作

①檢查濾布有無破漏孔洞，兩側(cè)是否漏氣，若有應(yīng)修補完好；

②檢查真空表、壓力表、液面顯示計等應(yīng)齊全好用；

③檢查濾槽內(nèi)有無沉淀物料和雜物，若有應(yīng)清理干凈；

④檢查刮刀與轉(zhuǎn)鼓繞線間的間隙量大小，一般在1～2mm；

⑤查看真空系統(tǒng)的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求。