在3C電子行業(yè)中，一般存在著產品更新快，產品種類繁多，價格戰(zhàn)頻繁，分銷模式繁多，渠道環(huán)節(jié)冗長，對渠道管理難度日益增大等問題。而為了保持自身的市場利潤，企業(yè)需要始終保持靈活性、前端性，提高產品質量并降低內部管理成本。標領3C電子行業(yè)倉儲解決方案，可為企業(yè)提供數字化管理平臺，幫助企業(yè)精細化管理，實現(xiàn)目標利潤。

標領3C電子行業(yè)解決方案

標領根據3C電子行業(yè)的倉庫管理痛點，開發(fā)了3C行業(yè)wms倉儲管理系統(tǒng)，助力企業(yè)優(yōu)化倉庫管理方式，提升供應鏈效率、快速響應上下游客戶需求，提升經營水平。

1、系統(tǒng)集成對接

系統(tǒng)擁有較為完善的數據接口，支持與多種平臺實現(xiàn)數據互通，如ERP、MES、SRM等，實現(xiàn)多系統(tǒng)數據實時同步，打破信息孤島，提升整體運營效率。

2、條碼化管理

系統(tǒng)可規(guī)范化貨位管理，并利用條碼技術劃分好每個倉庫、庫區(qū)和庫位，建立好統(tǒng)一倉庫數據庫，實現(xiàn)庫位與貨品實時綁定，提升倉庫作業(yè)包括上架、盤點、揀貨、調撥等作業(yè)效率。

3、信息傳遞及時

系統(tǒng)通過與MES系統(tǒng)集成，提升了生產線與倉庫之間信息傳遞速度，降低了生產以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程

WMS系統(tǒng)可優(yōu)化作業(yè)流程，減少無效動作的發(fā)生，降低倉庫人工成本，實現(xiàn)不同性質訂單配置不同揀選流程，簡化作業(yè)流程，降低復雜度，減少作業(yè)員重復作業(yè)。同時數據實時同步到系統(tǒng)后臺，方便管理者隨時查看，分析，更合理分配作業(yè)員，更大化人工作業(yè)效率。

5、庫存準確實時

WMS系統(tǒng)庫存管理，可將企業(yè)產、供、銷環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，通過優(yōu)化采購與存貨管理壓縮成本開支。支持存貨的預測、分類與跟蹤，并配備了的物料清單編制與管理特性，從而能夠根據自身需要對存貨和采購實施靈活管理，實現(xiàn)倉庫庫存信息透明化、精細化、有序化，提高庫存人員以及計劃人員的工作效率。

在生產型企業(yè)中，原材料的入庫、出庫作業(yè)是非常頻繁的，且所需的物料種類多、批次多，這就對作業(yè)的效率和準確率有這很高的要求了。因此企業(yè)一般都會采用wms系統(tǒng)進行管理和作業(yè)，以確保作業(yè)的準確率和效率。

wms系統(tǒng)的原料入庫，主要分為：生產退料入庫、自制料生產入庫、非生產退料入庫。出庫則為：備料單出庫、非生產領料單出庫、生產補料出庫、委外出庫。

一、原料入庫流程

1、生產退料入庫：員工通過PDA查看退料任務，系統(tǒng)根據入庫策略，指示應該放入哪個庫位更合理。接下來，員工利用PDA掃描原料條碼和儲位條碼，將兩者的數據綁定在一起。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，然后生成憑證號，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數據實時一致。

2、自制料生產入庫：首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建自制料入庫單，然后通過接口同步到wms系統(tǒng)中。然后員工通過PDA查看入庫任務，系統(tǒng)根據入庫策略，指示應該放入哪個庫位更合理。接下來便是進行掃描和提交，然后給到ERP系統(tǒng)過賬，生成憑證號，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數據實時一致。

3、非生產退料入庫：一些不屬于生產用到的原料進行退回入庫的。操作是跟生產退料入庫一樣。

二、原料出庫流程

1、備料單出庫：在生產前，需要對部分原料進行備料，以滿足生產需要。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單，通過接口同步到wms系統(tǒng)中。員工通過PDA查看備料出庫任務，系統(tǒng)根據先進先出策略，讓入庫批次時間控制先入庫的物料優(yōu)先下架，也可以批次下架。下架完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，生成憑證號，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數據實時一致。

2、生產補料出庫：在生產過程中，需要對部分原料進行補料，確保生產的進行。首先在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建生產補料單，操作和備料單出庫一樣。

3、非生產領料單出庫：一些不屬于生產用到的原料進行領用。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建非生產領料單，通過接口同步到wms系統(tǒng)中，操作也是跟備料單出庫一樣。

wms倉儲管理系統(tǒng)是針對倉儲數字化&精細化操作的管理系統(tǒng)，對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現(xiàn)條形碼標簽序列號管理，對整個收貨、發(fā)貨、補貨、集貨、送貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè) , 還可以根據客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計報表，為管理者

提供更多數據分析。同時可支持多模式、多業(yè)態(tài)、多倉庫的個性化需求，可以有效減少倉庫的出錯率、提高操作效率、實時管理倉庫數據、提高倉庫庫存準確率和周轉率。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要核心內容

1.貨物條碼化（入庫物料、產品）——作用：記錄貨物在各環(huán)節(jié)的信息，便于對其進行信息的追溯。

2.作業(yè)單元條碼化（裝載物流容器）——作用：便于人員對貨物上架和揀貨發(fā)料物資核對。

3.倉庫內貨庫位條碼化——作用：快速定位貨架位置，確定貨架對應貨物相關信息，便于實時把控倉庫各物資的存放情況。

4.作業(yè)單據條碼化——作用：對作業(yè)單據進行信息的關聯(lián)查詢。

5.人員信息條碼化——作用：在倉庫各作業(yè)過程中記錄人員信息，便于事后問題的追溯等管理。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要收益：

1、掃碼收貨，系統(tǒng)校驗，防呆防錯，規(guī)范流程，提高收貨效率和準確率。

2、掃描庫位，實現(xiàn)貨物與庫位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統(tǒng)提示庫位，實現(xiàn)快速準確發(fā)料。

4、系統(tǒng)按先進先出原則發(fā)料，提升物料周轉率。

5、物料效期到期自動預警，并凍結物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點，，防呆防錯，確保帳物一致。

7、數據自動回寫ERP，減少單據錄入，提升效率

8、通過二維碼標簽和批次管理，實現(xiàn)物料全程正反向追溯。

9、豐富報表管理，為管理者提供提供準確、、實時的數據支持。

10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數據接口，實現(xiàn)多個系統(tǒng)的無縫銜接。