制鞋壓底機(jī)模板的使用；基本原則是，確保不同模板曲面形狀都能與鞋底的曲面形狀接觸良好，使粘合面的受力均勻一致，這是影響膠粘鞋粘合強(qiáng)度的重要因素之一。

中部組合模板分別由各自的油缸推動(dòng)，壓底機(jī)在模板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)使油缸的運(yùn)動(dòng)盡可能同步，避免模板之間的傾斜和擠壓而影響曲面的錯(cuò)位。當(dāng)發(fā)現(xiàn)個(gè)別油缸不能正常推動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。

廣東騰宏機(jī)械科技有限公司以“專(zhuān)業(yè)品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠(chéng)實(shí)守信”為經(jīng)營(yíng)理念，以 “服務(wù)客戶(hù)、滿(mǎn)意客戶(hù)、提升客戶(hù)” 為目標(biāo),產(chǎn)品以品質(zhì)好

智慧型壓底機(jī) | 超高跟鞋福音

采用西門(mén)子電腦觸摸屏，有80組記憶儲(chǔ)存，自動(dòng)記憶鎖定線(xiàn)性貼合壓底技術(shù)，解決了鞋底壓力不均的難題，無(wú)需使用壓底模，提高了壓底的精細(xì)準(zhǔn)確程度。

上壓桿采用氣動(dòng)控制，壓著物品會(huì)自動(dòng)退回，具備本質(zhì)安全性

壓底機(jī)構(gòu)采用16塊硅膠浮底，前中后三個(gè)部位均勻受力，各部位可根據(jù)材質(zhì)不同分別設(shè)置時(shí)間和壓力

采用前、中、后段壓力調(diào)整，高可壓合170MM高跟鞋

壓底機(jī)通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型一種自動(dòng)化鞋子壓底機(jī)，結(jié)構(gòu)上設(shè)有起鞋裝置，通過(guò)按動(dòng)升降按鈕使其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)皮帶帶動(dòng)齒輪，使其齒條向上移動(dòng)推動(dòng)桿就會(huì)推動(dòng)滑動(dòng)板，使其滑動(dòng)板向上升起，員工就將鞋拿起，增強(qiáng)起鞋的方便性，增加工作效率和生產(chǎn)數(shù)量。

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

機(jī)械：頂蓋-1、控制面板-2、支撐架-3、壓塊-4、起鞋裝置-5、工作臺(tái) -6、升降按鈕-7、壓力表-8、箱體-9、散熱口-10、驅(qū)動(dòng)桿-11、套管-12、驅(qū)動(dòng)機(jī)-13、外壁-501、滑動(dòng)板-502、支撐塊-503、推動(dòng)桿-504、齒條-505、皮帶-506、電機(jī)-507、連接線(xiàn)-508、齒輪-509、固定圓盤(pán)-510。長(zhǎng)短壓桿為2個(gè)互通封閉式油壓缸，特點(diǎn)是隨著楦頭種類(lèi)不同，而進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整以達(dá)到壓緊楦頭之目的。