在感應(yīng)加熱爐系統(tǒng)中，紅外線溫度傳感器直接對準(zhǔn)鋁棒表面，可以直接的監(jiān)測溫度，從而減少兩點(diǎn)式熱電偶使用不一致性。類似的，對于燃?xì)饧訜釥t，可以將傳感器安裝在加熱爐出口（擠壓筒入口）監(jiān)測鋁棒表面的溫度，這個溫度也被用來修正爐內(nèi)熱電偶或者紅外線測溫儀測得的溫度偏離。鋁棒料測溫理想的位置是鋁棒截面，來檢查均熱段溫度。測量側(cè)截面的溫度也是因?yàn)檫@一面將首先接觸到模具。

錠坯加熱過程中，含F(xiàn)e金屬間化合物的構(gòu)成很大程度上都依賴于加熱溫度，計(jì)算平衡相α-Al8Fe2Si為經(jīng)570℃2小時(shí)保溫后6063合金僅存的相，但在540℃及更低的溫度下發(fā)現(xiàn)了一個以上的金屬間化合物。

使用未均勻化處理鋁棒雖然會導(dǎo)致產(chǎn)品T5狀態(tài)下硬度、抗拉強(qiáng)度和無凹痕碰撞能的降低，但仍可達(dá)到合金機(jī)械性能。當(dāng)加熱條件接近與常規(guī)的均勻化處理，其性能達(dá)到高值。使用未均勻化處理的錠坯T5狀態(tài)下的帶凹痕碰撞能和T6狀態(tài)的抗拉性能有不利的影響。而其對擠壓性能的影響有待進(jìn)一步量化。

6061鋁棒生產(chǎn)廠家成分分析誤差對配料的影響。

在需要對成分進(jìn)行窄范圍控制時(shí)，直讀光譜儀的系統(tǒng)誤差就成為了在配料時(shí)必須加以考慮的因素了。

直讀光譜儀的系統(tǒng)誤差主要來自于兩個方面：標(biāo)樣誤差和操作誤差。

標(biāo)樣誤差主要是標(biāo)樣自身的成分誤差，所以采購具有權(quán)w機(jī)構(gòu)的標(biāo)樣是十分必要的.

操作誤差主要來自試樣的成分偏析及制樣的表面粗糙度的影響。結(jié)合我部門對蘑菇樣的分析情況來看，主要問題有，光譜儀所分析的試樣面是否車到要求，一般為車掉表皮2.5mm-3mm之間，車樣表面是否光滑平整。操作誤差還主要有對光譜儀的操作，比如光譜儀是定期維護(hù)，日常保養(yǎng)維護(hù)，分析試樣之前的系列標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)樣的選擇等，都會對試樣的分析產(chǎn)生誤差，影響配料準(zhǔn)確性。