巨升煤礦專業(yè)生產(chǎn)液壓支架千斤頂、液壓支架立柱、礦用單體液壓支柱等產(chǎn)品。

   巨升煤礦一起與您分享單體液壓支柱產(chǎn)品的各種分類：  

   1、支柱按供液方式和工作液不同，分為外供液式（簡(jiǎn)稱外注式）和液式（簡(jiǎn)稱內(nèi)注式）支柱。

   2、支柱按工作行程不同，分為單伸縮（單行程）支柱和雙伸縮（雙行程）支柱，在不注明行程特征時(shí)，為單伸縮支柱。

   3、支柱按使用材料不同，分為普通鋼質(zhì)支柱、高鈦合金支柱、鋁合金支柱、不銹鋼支柱等，在不注明材質(zhì)特征時(shí)，為鋼質(zhì)支柱。

   4、支柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式支柱和柱塞懸浮式支柱兩大類?；钊街е垂ぷ餍谐逃址譃閱紊炜s和雙伸縮支柱。柱塞懸浮式支柱采用水介質(zhì)，屬于“環(huán)保型”支柱。

   巨升煤礦已經(jīng)通過(guò)全網(wǎng)“商盟認(rèn)證”，請(qǐng)放心采購(gòu)，點(diǎn)擊頁(yè)面上“商盟認(rèn)證圖標(biāo)”查詢我公司認(rèn)證信息。也可以點(diǎn)擊本頁(yè)上的“商盟客服圖標(biāo)”，直接與我們客服聯(lián)系！

   巨升煤礦教你怎么樣解決突發(fā)事件：    

   新到礦的支柱應(yīng)按MT112—85《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，合格后方可下井使用。地面存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查；存放期超過(guò)1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn)，檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱，不允許下井使用。3、在更換是一定要專業(yè)持有上崗證的工人，而不是隨便任何一個(gè)人就可以進(jìn)行更換。單體支柱不得露天檢修、露天存放。檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。檢修人員應(yīng)會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等檢修設(shè)備。要定期校、檢修設(shè)備的各類儀表。維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無(wú)工藝難保證的圓周焊縫，礦用單體液壓支柱避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。

   巨升煤礦質(zhì)量可靠，熱情服務(wù)，歡迎廣大朋友來(lái)電咨詢訂購(gòu)！

巨升煤礦一起與您分享液壓支架設(shè)計(jì)公司的設(shè)計(jì)過(guò)程：    

1.根據(jù)液壓支架油缸所承受的外部載荷作用力，如重力、外部機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)磨擦力、慣性力和工作載荷，確定液壓支架油缸在行程各階段上負(fù)載的變化規(guī)律以及必須提供的動(dòng)力數(shù)值。根據(jù)液壓支架油缸的工作負(fù)載和選定的油液工作壓力，確定活塞和活塞桿的直徑。

2.根據(jù)液壓支架油缸的運(yùn)動(dòng)速度、活塞和活塞桿的直徑，確定液壓泵的流量。選擇煤礦設(shè)備的缸筒材料，計(jì)算外徑。選擇缸蓋的結(jié)構(gòu)形式，計(jì)算缸蓋與缸筒的連接強(qiáng)度。

3.根據(jù)工作行程要求，確定液壓支架油缸的zui大工作長(zhǎng)度L，通常L>=D，D為活塞桿直徑。由于活塞桿細(xì)長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行縱向彎曲強(qiáng)度校核和液壓支架油缸的穩(wěn)定性計(jì)算。繪制液壓支架油缸裝配圖和零件圖，整理設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，審定圖樣及其它技術(shù)文件。

巨升煤礦一起與您分享液壓缸的使用和維護(hù)：  

1.當(dāng)液壓缸安裝上主機(jī)后，在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中應(yīng)先檢查油口配管部分和導(dǎo)向套處有無(wú)漏油，并應(yīng)對(duì)耳環(huán)和中間鉸軸軸承部位加油。

2.液壓缸若發(fā)生漏油等故障要拆卸時(shí)，應(yīng)用液壓力使活塞的位置移動(dòng)到缸筒的任何一個(gè)末端位置，拆卸中應(yīng)盡量避免不合適的敲打以及突然的掉落。