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密度板如何防潮、防霉？

密度板如何在夏季梅雨季節(jié)防潮、防霉，是很多廠家很頭疼的問(wèn)題，一旦處理不當(dāng)，大量倉(cāng)庫(kù)密度板都會(huì)受潮發(fā)霉，損失慘重。因?yàn)槊酚昙竟?jié)空氣中濕氣較大，而木質(zhì)板材比較大的缺點(diǎn)就是防潮性差。所以如果不及時(shí)做好密度板材的防潮措施，一段時(shí)間之后密度板材表面就會(huì)發(fā)霉，并且還會(huì)因?yàn)槲湛諝庵械乃謱?dǎo)致變形。不過(guò)大家也不用擔(dān)心，只需按照小編說(shuō)的來(lái)做，就能解決密度板發(fā)霉的問(wèn)題啦！

1、首先要做好密度板材底部防潮，放置的時(shí)候要與地面保持一定的距離；

2、用清漆和固化劑搭配，在密度板表面噴上薄薄的一層，可以有效的預(yù)防密度板發(fā)霉；

3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要保持通風(fēng)，回南天（南方沿海地區(qū)每年3~4月會(huì)回暖并且濕度變大）時(shí)要緊閉門窗；

4、在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)放置一些生石灰或其他干燥劑，可以有效的吸收空氣中的水分，預(yù)防發(fā)霉；

5、如果是密封的倉(cāng)庫(kù)，是需要配上空調(diào)，調(diào)到抽濕功能，保持倉(cāng)庫(kù)的干燥； 

6、隔段時(shí)間將密度板材放到太陽(yáng)下曬一曬，曬的時(shí)候也應(yīng)該注意，避免在高溫下暴曬，破壞其穩(wěn)定性； 

7、當(dāng)我們?cè)诓少?gòu)密度板的時(shí)候，需要讓廠家在整件密度板的表面塑上一層薄膜，這樣可以盡可能的避免密度板直接與空氣接觸，降低發(fā)霉的可能性； 

8、如果因?yàn)轭A(yù)防的不及時(shí)導(dǎo)致密度板材發(fā)霉，也不需要擔(dān)心，只需將其放在溫度適宜的陽(yáng)光下曬一曬，再用刷子刷去表面的青霉即可。

做到以上幾點(diǎn)，就再也不用擔(dān)心密度板材發(fā)霉啦！

密度板在加壓過(guò)程中，壓機(jī)操作不規(guī)范的問(wèn)題，密度板制造過(guò)程中，因?yàn)椴僮鲏簷C(jī)的人員操作不規(guī)范以或者壓機(jī)本身的問(wèn)題會(huì)使壓板變形，進(jìn)而導(dǎo)致密度板內(nèi)部受力不均衡、板材內(nèi)部木質(zhì)纖維和脲醛膠的分布不均勻而引起密度板材變形。

密度板變形原因主要就是以上總結(jié)的幾點(diǎn)，其他原因還包括人為擺放貯存不平整、受壓不均等等。

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      現(xiàn)在密度板廠家使用先進(jìn)的加工技術(shù)，對(duì)于它的厚度長(zhǎng)度，都可以任意調(diào)節(jié)控制，那么它的性能怎么樣呢？

      一，密度板的表面密度均勻、厚公差小，使得表面光潔細(xì)致附著力更強(qiáng)，不需要封邊處理，已達(dá)到直接使用要求，能夠在表面直接均勻涂刷各種涂料或粘貼飾面板，相比同等產(chǎn)品，消耗油漆量或膠水達(dá)到小值。

      二，進(jìn)口磨機(jī)控制纖維同等粗細(xì)，經(jīng)過(guò)平壓成型，使人造板從里到外結(jié)構(gòu)緊密，任意部位密度值近乎一致，無(wú)論中央，邊緣都具有很強(qiáng)的握釘力，表面雕刻鏤銑或加工成各種線條，能得到各種設(shè)計(jì)造型效果。

      三，具有出色的環(huán)保性能，可與天然木材媲美。 

      此外，在生產(chǎn)密度板時(shí)得到控制，部分質(zhì)量特性優(yōu)于天然木材，具有極高的尺寸穩(wěn)定性和靜曲強(qiáng)度，線膨脹系數(shù)較小，具有良好的抗震、抗沖擊及抗變形性能。

密度板廠家的密度板出產(chǎn)過(guò)程中，除渣是一項(xiàng)有必要的過(guò)程，我們具體看除膠渣技術(shù)的具體過(guò)程：

1.膨松度:目的是膨脹和軟化環(huán)氧樹脂鉆孔污垢，這是清除膠渣前的準(zhǔn)備工作。

2.水洗:清洗剩余的yao水以避免污染。

3.去膠渣:用強(qiáng)氧化劑對(duì)孔壁環(huán)的氧樹脂進(jìn)行溶脹和氧化，可以完全去除內(nèi)層銅環(huán)的樹脂和孔壁上的鉆屑，是沉銅前的充分準(zhǔn)備。

4.取出:從板中回收殘留藥液，夾板廠用殘留槽中的藥液進(jìn)行補(bǔ)償，并重復(fù)使用。

5.中和:回收和消除potassium permanganate和二氧化錳。由于potassium permanganate是一種強(qiáng)氧化劑，在后續(xù)工藝中對(duì)調(diào)整劑和添加劑有毒性作用，能氧化和區(qū)分各種添加劑產(chǎn)生不溶性二氧化錳，嚴(yán)重污染藥液影響孔壁涂層質(zhì)量，因此有必要除掉它。