全自動定厚砂光機設備特點

1、微電腦控制，砂輥動作全自動，控制面板采用TP人機，簡潔美觀、操作方便可靠、自動化程度高、故障率低。自動對產量累計統(tǒng)計，生產管理更方便。

2、我們還可根據客戶需求，量身定做特種機型及設計制造木材加工生產線。

全自動定厚砂光機是利用砂光機設備，對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產、標準結構件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等。

砂光板上下磨削量分配不當

大部分刨花板、中纖板表面都有預固化層，這種預固化層強度低，對今后使用會有影響，必須砂掉。對刨花板而言，不僅存在預固化層問題，還存在表面結構細、中間粗實際情況，在砂削過程中應保存表面細刨花，所以應根據實際情況適當分配上、下磨削量。一般采用以下措施：

①分道檢查，找出主要由哪道工序產生偏磨。一般是粗砂。

②對頂砂輥只須調整砂輥偏心輪，同時升或同時降，兩輥間隔保持不變。

③對叉開砂架只須調整反壓輥，減少或增加間距。

萬寶砂光板缺陷分析

啃頭、啃尾、啃角

在砂光板前后端或四角距端部10-15mm處，尺寸明顯小于正常范圍稱啃頭、啃尾、啃角。在常規(guī)檢測中容易忽略，檢測方法和塌邊一樣。這咱現象對帖面同樣會產生不利，必須嚴格控制，主要采取以下措施：

①嚴格按調整輸送輥和導板的位置，過高或過低都會產生啃頭、啃尾、啃角的現象。尤其在砂削厚板時，這個問題更加突出。

②在多道砂光組合中當產生上述現象時，應找出啃、啃尾、啃角的現象在哪道工序產生，如果在粗砂時就產生，而且程度嚴重，后道工序無法消除，必須在粗砂時解決問題。

③當毛板撓曲過大時，也會產生上述現象，應控制毛板質量。

④下輸送輥在長期運行中，會有不同程度磨損，當磨損達到某一程度時，下輸送輥的位置實際也生生變化，所以有時會發(fā)現砂光機運行一段時間后產生啃頭、啃尾、啃角現象，應更換下輸送輥。