電主軸的使用注意事項

1.客戶在使用電主軸前應(yīng)先低速磨合，磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開始運行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級差進數(shù)，若不磨合直接高速啟動，會產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響主軸承使用壽命。電主軸在長期保存過程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開機（低速）15-30分鐘。

2.電主軸裝夾刀具時，必須將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清洗干凈以免影響精度，刀柄插入筒夾必須大于15m/m。

3.電主軸每天加工前必須先進行低速運行15-20分鐘后再進行加工。每天宜讓電主軸適時停機，以便恢復(fù)機械疲勞。

4.使用前校驗電主軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和銑刀方向一致，若不符合三根電源線應(yīng)任意調(diào)換兩根使之和銑刀方向一致。

電主軸工作時噪聲過大的原因及解決方法有哪些？

（1）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過大，回轉(zhuǎn)時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。解決方法：需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對軸承進行檢查、維修或更換。

（2）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起工作噪聲。解決方法：通過調(diào)整或更換傳動帶加以排除。

了解了這些，以后再遇到電主軸問題時，便可以按照對應(yīng)的解決方法處理。

電主軸加工技術(shù)，作為現(xiàn)代制造加工技術(shù)的重要組成部分，由于其具有非常高的加工效率，同時更能保證加工零件的加工精度與加工質(zhì)量，必然會成為未來金屬切削加工的發(fā)展方向。而要實現(xiàn)高速加工，高速加工中心則是其必備的基礎(chǔ)裝備。電主軸是一個高精度的執(zhí)行元件，而影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有：電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運動。電主軸是機床加工的核心單元。

因此，電主軸的性能優(yōu)劣對工件的加工精度影響很大。評價電主軸性能好壞的主要指標(biāo)之一就是電主軸的損耗。電主軸的損耗給電機帶來很大的損害。電主軸在長期保存過程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開機（低速）15-30分鐘。一方面增加了無功功率,降低了電機的工作效率，另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機中絕緣材料將會受到影響,輸出功率受到影響,甚至導(dǎo)致電機燒毀。

電主軸的發(fā)展要素

加強電主軸關(guān)鍵技術(shù)研究，提高自主能力。如加強高速、高剛度軸承研究、軸承潤滑冷卻方式研究、新一代驅(qū)動技術(shù)的研究、新材料新結(jié)構(gòu)的電機技術(shù)研究。

加快電主軸的標(biāo)準化工作。過去國產(chǎn)電主軸沒有統(tǒng)一的標(biāo)準，各廠家自行確定電主軸外形尺寸，造成無法互換和用戶難以選型。目前洛陽軸研科技公司承擔(dān)制訂的國內(nèi)數(shù)控機床電主軸行業(yè)標(biāo)準已進入報批階段。