在現(xiàn)今能源設(shè)備高速發(fā)展的今天，生物質(zhì)顆粒機設(shè)備是能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的環(huán)節(jié)性設(shè)備，用來生產(chǎn)顆粒燃料的可再生能源同樣不行或缺。生物質(zhì)顆粒機設(shè)備的主要原料了來自于農(nóng)林業(yè)的廢棄物，森林資源的不斷減少，生物質(zhì)顆粒機就是利用森林資源中散落的樹葉、樹枝、枯草等為原材料，或者說是農(nóng)業(yè)上糧食作物的秸稈、谷殼等，或者說是木材加工企業(yè)的剩余下腳料，這些原料都可以經(jīng)過生物質(zhì)顆粒機的加工作為生物質(zhì)燃料顆粒機。
選定生物質(zhì)顆粒機設(shè)備主要原料一般要注意這些要點：
1.選定生物質(zhì)顆粒秘密確定好自己的原料：秸稈、木屑比及底有多少量，算好自己的產(chǎn)量，因為原料是確保永遠生產(chǎn)的底子。
2.須符合自己原料的生物質(zhì)顆粒機，不同的原料有不同的生物質(zhì)顆粒機來做，環(huán)模結(jié)構(gòu)就是做飼料，好粘合的物料。平模秸稈做有機肥合適，也是比較好成型的，壓力不需求太大。要做生物質(zhì)能源燃料，像秸稈、木屑、鋸末、牧草等，需求非常大的壓力，要用大型的立式環(huán)模結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)顆粒機，壓力大設(shè)備中，才能包管永遠穩(wěn)定運行。
經(jīng)過生物質(zhì)顆粒機的加工生產(chǎn)出的顆粒燃料具有比重大、體積小、耐焚燒，便于儲存和運輸?shù)忍攸c，成型后的體積是原材料的1/30~40,比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000打卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。
我國對生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)的顆粒燃料的定位是：2010年前后，可再生能源爭取占到能源消費的10%左右，戰(zhàn)略定位是增補能源；2020年前后，可再生能源占到能源消費的15%左右，戰(zhàn)略定位是替代能源；2030年前后，可再生能源占到能源消費的25%左右，戰(zhàn)略定位是主流能源；2050年前后，可再生能源占到能源消費的40%左右，生物質(zhì)顆粒機設(shè)備將成為現(xiàn)今社略定位能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。
生物質(zhì)顆粒機主要由五部分組成：給料機、調(diào)理機、顆粒機、調(diào)理組織和平滑系統(tǒng)。給料機由變頻電機、傳動裝置、減速器、螺旋軸和螺旋外殼等組成。其作用是為護發(fā)素提供合適的供給量。空調(diào)器由電機、主軸、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子、外殼、蒸汽進口等組成。其主要功能是引入蒸汽，將一定量的混合物料調(diào)節(jié)到一定的溫度和濕度，以改善物料的造粒特性，然后將物料送至顆粒機進行造粒。
生物質(zhì)顆粒機的工作流程：
生物質(zhì)顆粒機加工工藝主要包括原料粉碎、干燥、輸送、混合、進料、成型、切割、冷卻、計量和包裝工序，可整體分為三個工段，即原料預(yù)處理工段、固體成型工段和輔助支撐工段，具體如下：
1、原料預(yù)處理部分
原料預(yù)處理部分包括原料接收、粉碎、干燥、混合等工序。
原料接收：將生物質(zhì)原料從堆場轉(zhuǎn)移到進料棚，沿進料輸送帶依次堆放進行進料。同時，部分原材料被臨時儲存，以確保一個班次的原材料供應(yīng)持續(xù)充足。
粗磨：由于農(nóng)作物秸稈和其他生物質(zhì)原料的體積較大，不能直接用于成型加工。粗磨工藝的主要任務(wù)是將大尺寸的秸稈磨成短而細的顆粒原料，用于二次細磨。
刮板輸送：原料從粉碎過程輸送到細粉碎機，經(jīng)過二次粉碎后，粒徑小于5毫米，輸送到原料倉，同時原料可以自然干燥。
提升和混合：用吊車將原料暫時存放在原料倉內(nèi)，并在倉內(nèi)安裝一個造紙板，對原料進行攪拌和混合，以保證順利進料和連續(xù)成型生產(chǎn)。
螺旋輸送：確保連續(xù)均勻進料。
2、固體成型部分
固體成型部分包括淬火和回火、進料、成型、切割等。
調(diào)質(zhì)進料：原料倉中的粉末經(jīng)過調(diào)質(zhì)混合，連續(xù)穩(wěn)定地輸送到成型設(shè)備中。
固體成型：原材料由固體成型機擠壓成型。
切割：固體成型機內(nèi)安裝有間隙可調(diào)的切割刀，可根據(jù)用戶要求切斷擠出的燃料，便于包裝、儲存和運輸。
一切機器設(shè)備在質(zhì)量不善、安裝不善、實際操作不善或是維護保養(yǎng)不善的狀況下工作中都很有可能會出現(xiàn)許多安全隱患，一些狀況并并不是非得拆換零配件或拆卸檢修才可以恢復(fù)過來的，只必須開展改正就好了。那麼，造粒機出現(xiàn)安全隱患應(yīng)該怎么辦呢？改正方式有什么呢？下邊我就給大伙兒詳盡的解讀一下：
一、粉料長短不一，應(yīng)調(diào)節(jié)造粒機的切割刀間距或調(diào)節(jié)送料偏移刮部位。
二、粒表面較光潔，但強度過高，可能是機器設(shè)備環(huán)模發(fā)動機壓縮比很大，應(yīng)減少環(huán)模發(fā)動機壓縮比。
三、粒表面不很光潔，而且粉化率高，可能是環(huán)?？s小較為小，應(yīng)擴大縮小孔。
四、顆粒物水分較高時生產(chǎn)制造生產(chǎn)量稍低，而且經(jīng)常會出現(xiàn)堵機現(xiàn)象，能夠 相對地調(diào)高木屑顆粒機的熱處理溫度，溫度提高有益于原材料熟成度的提升 。
五、有徑向裂痕或軸向裂痕狀況，而且粉化率較高，生產(chǎn)量稍低?？赡苁悄拘碱w粒機切割刀部位離很遠且鈍，使顆粒物被碰短或撕破并非斷開。
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發(fā)布時間：2020-11-12 07:19
