除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備。其工作機理是被皮帶輸送機輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機（即旋轉的直流磁鐵）時，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下，達到自動除鐵的目的。冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)等領域應用十分廣泛。

滾筒表面直徑的不均屬于滾筒制造的加工誤差，或者滾筒表面有附著物使?jié)L筒軸向兩端直徑存在偏差。皮帶運行過程跑偏。由于滾筒表面的直徑不均，使皮帶出現(xiàn)兩側張緊力不同從而使皮帶跑偏，滾筒表面直徑不均有時不容易被檢查到，因此為避免該情況應嚴格控制滾筒的采購質量。

除鐵器在安裝皮帶過程中硫化或者對壓皮帶接頭時沒有對正接頭使整條皮帶的直線度存在較大偏差，皮帶縱向兩端直線度存在較大偏差，影響皮帶運行而導致跑偏。如果有此類現(xiàn)象必須接頭重新對接處理，不然很難調節(jié)跑偏。

我國振動給料機的發(fā)展方向

我國工業(yè)的不斷發(fā)展對振動給料機的品種和質量要求越來越高，從而使振動給料機的發(fā)展提高到了一個新的階段。綜合國內(nèi)外振動給料機的應用狀況，我國振動給料機的發(fā)展方向主要有哪幾個方面的。振動給料機有向大型化方向發(fā)展的可能性。在一段時期內(nèi)，我國將重點研究和研制結構新穎受力狀態(tài)良好的振動給料機，突破傳統(tǒng)振動給料機結構的設計模式。由于經(jīng)濟發(fā)展的需要，將迫使人們研制較大型振動給料機，以提高處理能力，適應高產(chǎn)集約化生產(chǎn)需要，但是大型振動給料機的發(fā)展，尚需在結構強度方面進行更深入的探討，以提高其運轉的可靠性。

激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因

激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇，理論上來講，可以從大輸送速度出發(fā)由機械指數(shù)來確定佳激振角。但實際上影響輸送速度的因素很多，需分析。電機振動給料機一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) ，其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時，輸送速度顯著提高。如α=- 10°時，輸送速度可提高40%左右； α=- 15°時可提高75%以上。但α值不宜過大，因為它不僅加劇物料對槽體的磨損，同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。