五金沖壓件具備哪些要求才合格呢：五金沖壓件加工的產(chǎn)品基本使用性能得到滿足、產(chǎn)品的組裝及修配等方面需要快捷、方便及省事。五金沖壓件加工的形狀簡單、結(jié)構(gòu)合理、能夠有利于模具的加工、也就是用較少的時間、較簡單的工序完成整個零件的加工、快速實現(xiàn)機械化與自動化的生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率，五金沖壓件應該盡較大的可能使用到現(xiàn)有材料設備、工藝裝備和工工藝流程進行加工、并且要能保證沖壓模具壽命。

五金沖壓件、精沖件、精沖技術(shù)之簡介：人們沖裁制坯后鉆孔，鉸中心孔；再用一根具有一定精度的芯棒，按一定的配合要求將多片沖裁后鉸了中心孔的坯料穿套在一起進行滾齒。這種加工方法生產(chǎn)零件仍然效率低，成本高，加工品質(zhì)也不能滿足生產(chǎn)要求。人們在生產(chǎn)實踐中逐步摸索和反復試驗，力圖尋求既具有沖裁工藝的固有優(yōu)點，又能獲得剪切面品質(zhì)高、精度也高的沖裁方法。五金沖壓件、精沖件、精沖技術(shù)一般適合于生產(chǎn)批量在10萬件以上，中等復雜程度以上的零件，批量越大越顯示出這種工藝的優(yōu)越性。


五金沖壓工藝有很多種，每一種工藝制造水平以及生產(chǎn)出來的沖壓件外形都會有很大的區(qū)別。五金沖壓工藝是什么，它的詳細流程都有哪些呢？五金沖壓工藝可分為分離工序和成形工序兩大類。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

拉伸件作為沖壓加工中比較特別的金屬沖壓件，有不同的外形、規(guī)格、種類，按照變形力學的特點可以分為：盒形件、圓簡形件、曲面形狀件和非旋轉(zhuǎn)體曲面形狀零件4種類型，其特點如下文所述：盒形件：變形性質(zhì)與圓簡形件相同，差別在于一向受拉一向受壓的變形在毛坯的周邊上分布不均勻，圓角部分變形大，直邊部分變形小;在毛坯的周邊上，變形程度大與變形程度小的部分之間存在著相互影響。