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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 16:58  
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選錯(cuò)自動(dòng)加藥裝置帶來(lái)的危害1、影響正常的水處理使用 如果選錯(cuò)型號(hào),會(huì)影響水處理的正常處理,因?yàn)檫x錯(cuò)型號(hào)會(huì)導(dǎo)致投加的藥劑能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,從而影響水的正常處理工作。2、影響設(shè)備的使用壽命(1)許多藥劑都具有腐蝕性,所以在選購(gòu)時(shí)需要進(jìn)行防腐處理。(2)很多購(gòu)買者在購(gòu)買時(shí)并未考慮這些問(wèn)題,使用未進(jìn)行防腐處理的設(shè)備投加具有腐蝕性的藥劑,導(dǎo)致設(shè)備被嚴(yán)重腐蝕不僅影響設(shè)備的正常使用,而且還會(huì)影響設(shè)備的使用壽命加速設(shè)備的老化。2、影響設(shè)備的使用壽命(1)許多藥劑都具有腐蝕性,所以在選購(gòu)時(shí)需要進(jìn)行防腐處理。
怎樣確保加藥裝置的完滿運(yùn)轉(zhuǎn),務(wù)必注意以下好幾個(gè)方面:,新橋裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈整潔,檢查并清洗所有的潤(rùn)滑油脂孔,以及電路是否順暢。第二,清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏汽的地域。第三,檢查各連接部位不允許松動(dòng)。第四,根據(jù)運(yùn)用操作溫度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)罩殼需要加上機(jī)械潤(rùn)滑油或別的適應(yīng)力潤(rùn)滑油脂至油位表才行。第五,由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌裝置抽濾離心葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周之中,檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的阻攔。在自動(dòng)狀態(tài)下,由電導(dǎo)率來(lái)控制排污,電導(dǎo)率超過(guò)上限時(shí),設(shè)備自動(dòng)排污。第六,計(jì)量泵閘閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳掉,不能過(guò)高或過(guò)低。
全自動(dòng)加藥裝置計(jì)量泵有問(wèn)題了該怎么處理?1.取下全自動(dòng)加藥裝置固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.在泵頭松動(dòng)之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。3.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。4.一旦隔膜被取下,檢查全自動(dòng)加藥裝置計(jì)量泵的安全隔膜,確保其是完好的,沒(méi)有任何損壞。安裝新的隔膜,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板,使漏液排出孔位于泵的底端。5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。選擇加藥計(jì)量泵時(shí)需要考慮哪些因素:1、介質(zhì)如果是一般普通的介質(zhì),我們一般選柱塞計(jì)量泵或隔膜泵,材質(zhì)用不銹鋼即可。7.當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后,4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊,直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。
