為了避免數(shù)控系統(tǒng)在使用過程中發(fā)生一些不必要的故障，數(shù)控機(jī)床的操作人員在操作在使用數(shù)控系統(tǒng)以前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀有關(guān)操作說明書，要詳細(xì)了解所用數(shù)控系統(tǒng)的性能，要熟練掌握數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關(guān)的作用以及使用注意事項(xiàng)。一般說來，數(shù)控系統(tǒng)在通電前后要進(jìn)行檢查。因此，對全行業(yè)來講，振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機(jī)遇，又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

 1. 數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查

為了確保數(shù)控系統(tǒng)正常工作，當(dāng)數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試或者是在機(jī)床搬運(yùn)后通電運(yùn)行之前，可以按照下述順序檢查數(shù)控系統(tǒng)：

（1）、確認(rèn)交流電源的規(guī)格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。

一般來說，保養(yǎng)的主要任務(wù)在于為數(shù)控機(jī)床創(chuàng)造良好的工作條件。保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目不多，簡單易行。保養(yǎng)部位大多在數(shù)控機(jī)床外表，不必進(jìn)行解體，可以在不停機(jī)、不影響運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下完成，不必專門安排保養(yǎng)時間，每次保養(yǎng)作業(yè)所耗物資也很有限。

保養(yǎng)的內(nèi)容主要有清洗、除塵、防腐及調(diào)整等工作，為此應(yīng)供給操作工必要的技術(shù)文件(如操作規(guī)程、保養(yǎng)事項(xiàng)與指示圖表等)，配備必要的測量儀表與工具。數(shù)控機(jī)床上應(yīng)安裝防護(hù)、防潮、防腐、防塵、防震、降溫裝置與過載保護(hù)裝置，為數(shù)控機(jī)床正常工作創(chuàng)造良好的工作條件。正確地使用數(shù)控機(jī)床，還有助于發(fā)揮設(shè)備技術(shù)性能，延長兩次修理的間隔，延長設(shè)備使用壽命，減少每次修理的勞動量，從而降低修理成本，提高數(shù)控機(jī)床的有效使用時間和使用效果。

　國家主要還是推廣國內(nèi)的中檔數(shù)控系統(tǒng)。在中檔數(shù)控系統(tǒng)方面競爭比較激烈，中國的企業(yè)起步比較晚，現(xiàn)在雖然技術(shù)也在逐步向歐美企業(yè)靠攏，但是企業(yè)的品牌效應(yīng)還沒有形成，因此在市場上不具備很強(qiáng)的競爭力。目前國家組織了有關(guān)方面的人員進(jìn)行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭取早日把在中檔數(shù)控系統(tǒng)市場上國內(nèi)產(chǎn)品只占10%的局面扭轉(zhuǎn)過來。適合機(jī)床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。

加工件工件時，機(jī)床應(yīng)該使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切削。當(dāng)機(jī)床程序每調(diào)用一個新的刀具或者砂輪時應(yīng)該先進(jìn)行對刀，檢查程序動作是否正確。

　　工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進(jìn)行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。從主要用戶行業(yè)看，汽車行業(yè)、鐵路運(yùn)輸裝備行業(yè)、航空航天工業(yè)、造船工業(yè)對機(jī)床設(shè)備將會保持比較旺盛的需求。如果采取機(jī)床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對工件的加工精度進(jìn)行檢測時，1好能夠在機(jī)床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。