青島愛克森專業(yè)生產(chǎn)檢重秤

三、操作界面觸摸屏無顯示可能原因有:

1、電源接觸不良

2、機箱內(nèi)保險絲燒斷

3、數(shù)據(jù)線松動或脫落

四、數(shù)據(jù)顯示異常:

1、誤差太大，需要重新校準稱重機系統(tǒng)

2、產(chǎn)品型號選擇錯誤，應(yīng)通過重新點擊“切換產(chǎn)品”，選擇對應(yīng)的配套產(chǎn)品號來解決

3、環(huán)境溫度超越稱重傳感器正常工作范圍

4、稱重傳感器傳感元器件老化，或變形

檢重秤

步：進料過程

產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定，目的是保證在自動稱重機工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。

第2步：稱重過程

當產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。檢重秤能檢測產(chǎn)品重量，還可以檢測產(chǎn)品是否缺少包裝輔料，所以有包裝輔料的產(chǎn)品，也需要用檢重秤來監(jiān)控哦。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到的信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的信號進行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。

第3步：剔除過程

當控制器得到產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)品進行剔除，剔除型式將根據(jù)應(yīng)用的不同而不同，主要有以下幾種型式：

a.不合格品剔除，

b.將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方

檢重秤又稱為重量檢驗秤、分選秤、重量選別秤、檢驗秤、分檢秤，可將不同質(zhì)量的預(yù)包裝分立載荷（物品）按其質(zhì)量與標稱設(shè)定點的差值細分成兩類或更多類，是一種高速、高精度在線重量檢測自動化設(shè)備。檢重秤與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，可實時在線檢測出生產(chǎn)線中超重、欠重的不合格產(chǎn)品，以及包裝內(nèi)是否缺少部件等。平時也要做好在線檢重秤的日常保養(yǎng)工作，有效延長設(shè)備的使用壽命。檢重秤廣泛應(yīng)用于、食品、化工、飲料、塑料、橡膠等行業(yè)的生產(chǎn)線自動重量檢測，也是食品、等行業(yè)在生產(chǎn)過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。

生產(chǎn)線上必須有一臺更高精度的稱重機來完成檢測并剔除不合格品，自動稱重機就用于重量分選并剔除的不合格品，或用于被稱物品重量分選的分等分級。自動稱重秤的秤量準確度要高于自動裝料秤。

檢重秤的應(yīng)用非常廣泛：

1、所有定量包裝的產(chǎn)品均可使用，如食品行業(yè)中的方便面、方便米粉、糕餅、膨化食品、炒貨、袋裝熟食類等等；

2、日化行業(yè)中的洗衣粉、牙膏等；五金、電子行業(yè)中的元件包裝、零件檢測等。

近年來，隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對產(chǎn)品包裝的需求也得到了改善。生產(chǎn)企業(yè)在早期采用人工檢測方法，不但效率低、出現(xiàn)概率不高、需要人工量大，導(dǎo)致成本增加、容易出現(xiàn)欠重或者是缺件的現(xiàn)象，較大地影響了產(chǎn)品形象的顧客印象。

稱重機是許多企業(yè)所熟悉的，稱重機是一種自動檢測包裝產(chǎn)品重量的高精度設(shè)備。它通常用于自動生產(chǎn)過程中，進行在線稱重測試，以確保包裝產(chǎn)品的重量在范圍內(nèi)。產(chǎn)品品質(zhì)檢測在質(zhì)量管理體系中,產(chǎn)品稱重達標是產(chǎn)品質(zhì)量要求的主要標準之一，而檢重秤是檢測產(chǎn)品重量是否達標的稱重設(shè)備，能確保生產(chǎn)線的品質(zhì)。任何超過值的包裝產(chǎn)品都會被自動拒絕。它不僅能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能節(jié)省時間成本，節(jié)約資金和管理成本，減少停機時間，消除產(chǎn)品損失，為用戶創(chuàng)造巨大價值。

檢重秤完全結(jié)合PLC系統(tǒng)的靈活性和易于控制,采用特殊的高速度和高精度數(shù)據(jù)采集板與觸摸屏相結(jié)合,不僅確保高速數(shù)據(jù)采集的特點,處理,向客戶提供更接近生產(chǎn)要求,更個性化的解決方案。