影響噴氣式隧道風(fēng)機風(fēng)向的要素很多，但在一定條件下對風(fēng)速分類器停止改良是不容易的。用處.構(gòu)造內(nèi)部風(fēng)扇風(fēng)是正常的，必需進步傳動比。這將進步應(yīng)用程序..制造所以在選擇電風(fēng)扇時要當心。

當隧道風(fēng)機工作時，隧道風(fēng)機葉片旋轉(zhuǎn)，空氣的類型和數(shù)質(zhì)變化，速度變化。

隧道風(fēng)機的空氣量反映了隧道風(fēng)機的通風(fēng)和冷卻才能。我們了解隧道風(fēng)機旋轉(zhuǎn)與空氣量之間的關(guān)系。

3 試驗結(jié)果對比及分析

　　本文主要針對風(fēng)機的全壓特性和效率特性展開對比及分析，故對風(fēng)機靜壓特性和氣動噪聲問題不做討論。

3.1 不同安裝角試驗結(jié)果對比及分析

　　三種安裝角下，葉頂間隙均為10mm，均為前吹試驗。圖3、圖4 為不同安裝角下風(fēng)機的全壓特性曲線與靜壓特性曲線對比圖，圖5為效率特性曲線對比圖。其中Q代表風(fēng)量，ptf代表全壓，ηtf代表全壓效率。

不同安裝方式試驗結(jié)果對比及分析

　　對葉頂間隙分別為10mm和5mm的風(fēng)機，分別采用前吹、后吹形式安裝，得到四組不同安裝方式（前吹10mm、前吹5mm、后吹10mm、后吹5mm）。四種安裝方式下葉片安裝角相同，均為32°。為了方便對比，將四種方案性能試驗結(jié)果得到的全壓特性曲線和效率特性曲線分別繪制成圖，見圖5和圖6。

為了解決這個矛盾，不得不犧牲正向工作時的，將葉型改成“對稱翼型”，這就使風(fēng)機常年在低效率下工作，造成了電力的極大浪費；有的還研究了各種動、靜葉的配置結(jié)構(gòu)。近年來出現(xiàn)了一種“S型”葉型的風(fēng)機 , 風(fēng)機的反風(fēng)性能有所提高，但由于風(fēng)機葉型偏離機翼翼型太多，風(fēng)機正向效率不高也就很自然的了。

因此，既要堅持通過反轉(zhuǎn)實現(xiàn)反風(fēng)，又要從氣動設(shè)計方面入手。那么,試圖設(shè)計一種新翼型來兼得正、反風(fēng)同樣的工作，這無疑是走進了死胡同。既然單純氣動的路子走不通，就不妨換個思路，從結(jié)構(gòu)設(shè)計入手又會怎樣？本文就此作了一次嘗試。