非標(biāo)設(shè)備

自動化生產(chǎn)線是指按照工藝過程，把一條生產(chǎn)線上的機器聯(lián)結(jié)起來，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續(xù)的生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)條件(1)很高的產(chǎn)品需求量。要求有很高的生產(chǎn)量；

??(2)穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計。自動化生產(chǎn)線很難應(yīng)對設(shè)計的頻繁變更；?

?(3)較長的產(chǎn)品壽命。在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年；??

(4)多種加工工藝。產(chǎn)品制造過程中需要使用多種加工工藝。

特點

1)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。

2)生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數(shù)。

3)產(chǎn)品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內(nèi)變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。

4)全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機電一體化技術(shù)。5)自動化生產(chǎn)線初始投資較多。基本組成

自動化生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動化程度等因素不同，自動線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度，往往有很大差別，但一般自動線都由幾個基本部分組成，如圖所示。就目前的行業(yè)狀態(tài)來說，非標(biāo)自動化機械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點。

對于具體的自動化生產(chǎn)線，其組成并非完全相同，按照結(jié)構(gòu)特點，可分為通用設(shè)備自動線、專用設(shè)備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。類型

?自動化生產(chǎn)線的類型多種多樣，可按其不同的特征進行分類。根據(jù)工作性質(zhì)不同可以分為：切削加工自動線、裝配自動線及綜合性自動線(即具有不同性質(zhì)的工序，如機械加工、裝配檢驗、熱處理、防銹包裝等工藝范圍)；根據(jù)工件輸送方式可分為：料槽輸送自動線、機械手輸送自動線、傳送帶輸送自動線以及帶隨行夾具的自動線等；非標(biāo)自動化設(shè)備一、減少人工成本支出和招工難的問題可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)gao端技術(shù)人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。根據(jù)生產(chǎn)批量的大小又可分為大批大量生產(chǎn)的專用自動線和多品種成批生產(chǎn)的可變自動線。按生產(chǎn)線所用加工裝備和上作節(jié)拍特性對機械加工自動線作如下分類。

??(一)按所用加工裝備類型分類??1．通用機床自動線

??這類自動線多數(shù)是在流水線的基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)有的通用機床進行自動化改裝后連接而成，有時也根據(jù)需要配置少量專用機床。這類自動線建線周期短、成本低，多用于加工盤類、環(huán)類、軸、套等中小尺寸旋轉(zhuǎn)類工件

2．專用機床自動線

??這類自動線以專用自動機床為主要加工裝備，因而設(shè)計、制造周期長、投資較大、專用性強、產(chǎn)品改變后使用的靈活性小，但生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用于大批量生產(chǎn)類型。此類生產(chǎn)線建線前必須進行充分的市場預(yù)測和分析，不能盲目建線。

??3．組合機床自動線

??組合機床不僅具有專用機床的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率和自動化程度高的特點，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設(shè)計制造周期短、成本低等優(yōu)點。以這種通用化程度高的組合機床為主要裝備，加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動線稱為組合機床自動線(如圖5-2所示)。此類自動線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn)，設(shè)計制造簡單、使用可靠、生產(chǎn)。其應(yīng)用較專用機床生產(chǎn)線更為普遍。用于承載顯示器輸送的工裝板配置除了配置防靜電用的PVC膠皮，插座、顯示器支架等，工裝板背面還配置了導(dǎo)電條，在工裝板周邊配置了導(dǎo)向輪。

??4．柔性制造自動線(Flexible?Manufacturin?Line——FML)

??“柔性”是指生產(chǎn)組織形式和自動化制造設(shè)備對加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機械加工自動線主要適用于單一品種(或少量品種)的大批量生產(chǎn)，難以滿足產(chǎn)品向多品種、中大批量生產(chǎn)方向發(fā)展的需求。為了解決這一矛盾，便出現(xiàn)了以數(shù)控機床或由數(shù)控操作的組合機床為主要加工裝備組成的自動線(FML)，它具有一定的柔性。實現(xiàn)柔性化的關(guān)鍵是其基本組成設(shè)備——加工單元的柔性。FML一般由自動化加工設(shè)備、托板(工件)輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。電動型：將電源開關(guān)轉(zhuǎn)到'開'和'關(guān)'的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。

??(二)按自動線生產(chǎn)節(jié)拍特性分類

??自動線完成一個工作循環(huán)所需要的時間稱為自動線的生產(chǎn)節(jié)拍。按其生產(chǎn)節(jié)拍特性可分為固定節(jié)拍和非固定節(jié)拍兩種形式。

??1．固定節(jié)拍自動線

??固定節(jié)拍是指自動線中所有單元設(shè)備的丁作節(jié)拍等于或成倍于自動線的生產(chǎn)節(jié)拍。在這類自動線上工序間沒有儲料裝置，機床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴(yán)格地按生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍強制性地沿固定路線從一個工位送到下一個工位，直到加工完畢。

??2．非固定節(jié)拍自動線

??非固定節(jié)拍自動線是指自動線中各設(shè)備的工作節(jié)拍不同，各設(shè)備的工作周期是其完成各自工序所需要的實際時間。好處

(1)較低的直接勞動參與；(2)較低的產(chǎn)品成本，因為設(shè)備的固定成本由大量的產(chǎn)品平攤了；?(3)較高的生產(chǎn)率；

?(4)制造提前時間(從開始生產(chǎn)直到成品完工之間的時間)zui短，在制品數(shù)量少；

?(5)工廠占地面積zui小。

非標(biāo)自動化設(shè)備為你解決招工難問題 

非標(biāo)自動化設(shè)備為你解決招工難問題  非標(biāo)自動化設(shè)備因其具有很強的獨特性和針對性，能感覺實際情況高度定制，往往能跟企業(yè)工廠無縫接合，滿足客戶的大部分要求。設(shè)計一臺量身定做的自動化設(shè)備，以其穩(wěn)定、的性能，不僅能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，還能解決工人生產(chǎn)過程中效率低下或難以操作的一些復(fù)雜問題，從而降低人工成本和避免人工操作過程中造成不必要的損失。非標(biāo)自動化設(shè)備在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、工業(yè)發(fā)展以及其他行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。

   隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動化這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。同時，如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動化機械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

   全自動打圈對焊一體機

   比如一臺全自動打圈對焊一體機從設(shè)計到完工，并不像大家想象的哪樣簡單的在傳統(tǒng)的打圈機上加入自動對焊、出料的功能，需要掌握一定的專業(yè)水平，設(shè)計水平。加入伺服的控制讓這種新型打圈機在生產(chǎn)過程中可以調(diào)節(jié)速度快慢，甚至倒送料，生產(chǎn)，操作更加簡單明了。而且在開始生產(chǎn)加工時，首先應(yīng)跟客戶確認好需求，用途，以求滿足客戶的全部要求。在未來在中國半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展，會像過去電子行業(yè)高速的發(fā)展，芯片的用量和技術(shù)瓶頸，由于長時間受制于人，因此生產(chǎn)就成為了很關(guān)鍵的一點。

   全自動打圈對焊一體機看似很簡單的一臺機械，其實專業(yè)技術(shù)要求還是挺高的，但是由于這種新型的非標(biāo)自動化設(shè)備的出現(xiàn)，使很多廠家大大節(jié)約了人工，生產(chǎn)成本下降，而生產(chǎn)效率明顯提高。

自動組裝機注意事項：不管您是客戶還是同行，在接觸自動組裝機多多少少都會碰到一些問題，問題或簡單或難，但是自動組裝機在使用過程中還是有一些必須要注意的地方。從開始設(shè)計到評估到確定到開始生產(chǎn)再到完成再到后終端的使用，在這其中都會有需要注意的地方，有難有易。現(xiàn)在我們的非標(biāo)設(shè)備在使用過程中，為保證獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，我們的非標(biāo)設(shè)備做出來的表面的高度必須保持基本一致。

在設(shè)計之初，除了排除組裝機本身的特性，還要考慮到所有能考慮的問題，不管是客戶提出的憂慮還是設(shè)計者自己考慮到的問題，都需要在設(shè)計的機器里面排除。當(dāng)然也需要 同時考慮到價格和效率，效率和價格其中一者相差較大都可能直接導(dǎo)致客戶的棄單！客戶訂制的設(shè)備在我公司組裝好后，會經(jīng)過我公司內(nèi)部工程師做反復(fù)的測試，調(diào)試設(shè)備的各項指標(biāo)性能達到良好狀態(tài)后，通知客戶來我公司進行初步驗收，并且對客戶做初步的操作培訓(xùn)以及設(shè)備內(nèi)部性能和各項要求指標(biāo)進行培訓(xùn)。反之，就是客戶同意做，并且投入實際的生產(chǎn)中。

在生產(chǎn)中，出現(xiàn)大量問題，并且在磨合中會出現(xiàn)一些技術(shù)問題，可能會涉及到一些修改。這些小小的修改可能會導(dǎo)致整個機臺的修改，在整個過程中，設(shè)計人員要考慮到所有可能出現(xiàn)的修改。做到時間的修改，盡量不要延長客戶的交期！

設(shè)備優(yōu)點

LED顯示屏企業(yè)面對不斷增長的訂單，不斷成長的市場，會有以下問題出現(xiàn)：

1、人工流動，變動頻繁造成培訓(xùn)及管理成本增加，效率低下；

2、人工制造，造成品質(zhì)波動，故障率高，一致性差，無法大批量生產(chǎn)，控制質(zhì)量；

3、原材料不斷上漲,產(chǎn)品價格不斷被壓低,利潤空間不斷減少；

4、淡季和旺季明顯，訂單多時沒人做，訂單少時沒事干，閑時養(yǎng)不起人，忙時趕不出單；

5、膠水用量巨大，污染環(huán)境，浪費嚴(yán)重，配比不均，膠水不干或干的效果不好影響品質(zhì)；

6、人工操作容易使LED燈表面沾到膠水，擦干凈困難，無法提高產(chǎn)品層次，向更高品質(zhì)，更高利潤的市場邁進；

7、客戶特別是國外客戶參觀探廠，勞動力密集，人工操作沒有設(shè)備影響企業(yè)形象。