數(shù)控榫槽機(jī)廠家直銷價(jià)格低

隨著現(xiàn)代化木工機(jī)械的普及，數(shù)控榫槽機(jī)以其優(yōu)越的性能越來越受到家具廠老板們的認(rèn)可，數(shù)控榫槽機(jī)也稱數(shù)控打卯機(jī)，打眼機(jī)，劃槽機(jī)，拉槽機(jī)，打孔機(jī)，數(shù)控榫眼機(jī)。。以往過度依賴人工，小作坊似的加工方式已經(jīng)逐漸被淘汰，取而代之的是新型自動(dòng)化設(shè)備，批量化加工生產(chǎn)線。。。。。名字多種多樣，每個(gè)地方的稱呼也不一樣，但數(shù)控榫槽機(jī)究竟有什么樣的優(yōu)勢能夠得到家具廠老板們的厚愛呢？今天我就來簡單地介紹下數(shù)控榫槽機(jī)的優(yōu)勢。

以往打眼拉槽的設(shè)備簡陋，無非就是配合著人工來打孔，效率慢，質(zhì)量也不好，還會(huì)出現(xiàn)毛刺，斜眼，歪眼等不合格的榫眼，往往需要培養(yǎng)一個(gè)熟練技術(shù)工人需要耗時(shí)耗力太多，給生產(chǎn)上造成了極大地成本浪費(fèi)，企業(yè)也逐漸被人工所左右，老板們每年在這塊的支出是非常大的，所以種種現(xiàn)象造就了數(shù)控榫槽機(jī)倍用工老板們所接受。作時(shí)，先夾緊木料，加工樣品看一下是否復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)，用卡尺測量，復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行批量化生產(chǎn)。

數(shù)控榫槽機(jī)首先是數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備，電腦操控，不需要浪費(fèi)人工，只需要一個(gè)普通女工操作和上下料即可。你如果問我數(shù)控打卯機(jī)操作起來容易嗎？工人上手難嗎？這些問題，我可以很肯定的回答你：數(shù)控劃槽機(jī)很好學(xué)，我們廠家上門安裝調(diào)試設(shè)備，免除你們的后顧之憂，并且現(xiàn)場培訓(xùn)你們工作人員。榫槽機(jī)系列設(shè)備相繼開發(fā)出可以開圓孔、方孔、拉長槽、開異形槽等多個(gè)功能，主軸數(shù)量從三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)到十二個(gè)等多個(gè)系列可供選擇，特殊的可以根據(jù)要求加工定制，期待與各界人士的合作。根據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)來說，一般初中文化只要是認(rèn)識(shí)字，認(rèn)識(shí)字母數(shù)字就可以學(xué)并且學(xué)得快的兩個(gè)小時(shí)左右就可以全部學(xué)會(huì)，非常簡單易學(xué)。程序有現(xiàn)成的人員編程，傻瓜式操作，如果你有什么尺寸需要加工，你就在電腦里輸入你需要加工的尺寸，榫眼樣式就可以，就這么簡單。

其次數(shù)控編程號(hào)以后，每批貨程序都可以保存，以后還想干同一批次的活，你只需要調(diào)出程序即可，不用重復(fù)編程了，確保每一批次訂單一致性好。在設(shè)備的電腦控制端調(diào)出需要加工木料的尺寸參數(shù)，點(diǎn)擊“開始”按鈕后，設(shè)備會(huì)自行進(jìn)行加工，工人依次上料放料即可。雙工位運(yùn)作，工人只需要上下料即可，加工A工位時(shí)候，工人在B工位上料下料，同樣道理加工B工位工人在A工位上下料，確保機(jī)床隨時(shí)保持運(yùn)作，這樣效率才能達(dá)到。

主要加工技術(shù)參數(shù)：

橫向加工尺寸是2500mm

縱向加工尺寸是100mm

Z向距離   100mm

主軸功率18000r/min

機(jī)器重量  1500kg主軸功率3.5kw x5

五軸榫槽機(jī)質(zhì)量好門鎖榫槽機(jī)

 榫槽機(jī)設(shè)備是一種應(yīng)用在家具上拉槽、打孔的數(shù)控木工機(jī)械，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)力的提升，數(shù)控的榫槽機(jī)設(shè)備也得到了廣泛使用，但是很多的廠家仍然對(duì)榫槽機(jī)設(shè)備不夠了解，今天讓我們具體普及一下相關(guān)設(shè)備的知識(shí)。

一、榫槽機(jī)設(shè)備的分類

1、鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)

將木料固定在工作臺(tái)上，通過電動(dòng)機(jī)變速箱和鏈輪驅(qū)動(dòng)控制刀具旋轉(zhuǎn)，加工時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀具根據(jù)調(diào)節(jié)的參數(shù)下降至一定深度即銑出矩形榫槽。當(dāng)加工比較長的槽時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)，刀具多次下降銑槽。這種榫槽機(jī)生產(chǎn)效率較高，缺點(diǎn)就是加工精度不高。

2、單軸榫槽機(jī)

單軸榫槽機(jī)顧名思義，設(shè)備內(nèi)部裝有鉆頭的空心方鑿一個(gè)，鉆頭的刃口略伸出于方鑿刃口。公司擁有固定職工50多人，技術(shù)工人30人，擁有大型生產(chǎn)設(shè)備20余套。加工時(shí)，單獨(dú)的鉆頭會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的參數(shù)對(duì)木料進(jìn)行加工。這種榫槽機(jī)可加工通孔和不通孔榫槽，加工精度高，大多用于家具業(yè)，缺點(diǎn)就是一次只能加工一根木料，效率不是很高。

3、五軸榫槽機(jī)

第二步，榫槽機(jī)開機(jī)后，系統(tǒng)進(jìn)入啟動(dòng)畫面，系統(tǒng)提示【是否回到機(jī)床零點(diǎn)】時(shí)，請(qǐng)必須按下確定鍵，機(jī)器開始運(yùn)動(dòng)、檢測，刀具回到左上角零點(diǎn)位置，停止運(yùn)動(dòng)，自檢結(jié)束。注意：這一項(xiàng)必須執(zhí)行，否則將產(chǎn)生損壞機(jī)器的嚴(yán)重后果 。

第三步，自檢結(jié)束后，進(jìn)入?yún)?shù)調(diào)整畫面，如圖所示，在參數(shù)調(diào)整控制面板左側(cè)，找到“刀具直徑、循環(huán)次數(shù)、加工速度”三相參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)有加工要求填上相應(yīng)的參數(shù)，刀具直徑一般常用的有70，80，90，循環(huán)次數(shù)是指加工一次木料完成后循環(huán)加工的次數(shù)，數(shù)值從0--9999可以隨便填寫。這些問題，我可以很肯定的回答你：數(shù)控劃槽機(jī)很好學(xué)，我們廠家上門安裝調(diào)試設(shè)備，免除你們的后顧之憂，并且現(xiàn)場培訓(xùn)你們工作人員。加工速度，是指刀具加工的旋轉(zhuǎn)速度，數(shù)值從8000--20000不等。填寫數(shù)值時(shí)，生產(chǎn)廠家根據(jù)自己實(shí)際的加工要求填寫上相應(yīng)的加工參數(shù)。

五軸榫卯機(jī)

一、認(rèn)識(shí)榫槽機(jī) 全自動(dòng)銑槽機(jī)

該設(shè)備是一款用在各種木制品、塑料制品等打孔、拉槽工序的設(shè)備，可用于開各種大小不一的榫眼，由于人工成本的上升，廠家都希望擁有數(shù)控自動(dòng)化的設(shè)備，數(shù)控榫槽機(jī)、全自動(dòng)銑槽機(jī)在這樣的背景下，獲得了越來越多客戶的認(rèn)可。

二、榫槽機(jī) 全自動(dòng)銑槽機(jī)參數(shù)

1. 加工深度： 100mm

2. 加工槽寬： 120mm

3. 加工長度：2200mm

4. 主軸頭數(shù)：4--12

5. 主軸功率：3.7KW

6. 主軸轉(zhuǎn)速： 12000r/min

7. 設(shè)備尺寸：4500-2200-1800mm

榫槽機(jī) 銑槽機(jī)樣品

三、榫槽機(jī) 全自動(dòng)銑槽機(jī)刀具的調(diào)整

設(shè)備鑿子、鉆頭內(nèi)部是串聯(lián)的:鉆頭能去除大部分的廢料，而鑿子則削去邊緣和棱角。如果說設(shè)備的主軸數(shù)量在五個(gè)以上，比如六個(gè)頭，八個(gè)頭，十二個(gè)頭的榫槽機(jī)，主軸數(shù)量越多，需要加寬橫梁、加寬床身，同時(shí)設(shè)備的電控系統(tǒng)配置也要做相應(yīng)的改變，成本就高一點(diǎn)了。鉆頭與鉆頭之間適當(dāng)?shù)拈g距確保鉆頭為鑿子清理出一條路徑。下面是安裝方法:將鑿子(帶有鉆頭內(nèi)部)滑動(dòng)到榫頭上，插入一角以防止其滑落，并擰緊固定螺絲。接下來，將鉆頭放入卡盤，直到卡盤靠近鑿子，然后擰緊卡盤即可。

數(shù)控榫槽機(jī)刀具使用內(nèi)置滾輪將工件緊緊地固定在柵欄上，并且使用了一些磁控開關(guān)的磁保持功能來增加工作能力，磁鐵的圓形末端將工件固定在柵欄上而不打結(jié)。

數(shù)控榫槽機(jī)

四、數(shù)控榫槽機(jī)與傳統(tǒng)手工的對(duì)比

傳統(tǒng)手工開孔，一次只能加工一個(gè)工件，效率比較低下，并且有可能人工操作不當(dāng)而引起誤傷。

數(shù)控設(shè)備的效率比較明顯，一次可以加工5-12個(gè)工件，設(shè)備采用螺旋鉆頭，開孔速度提升了十倍以上，這是人工的。同時(shí)設(shè)備采用了兩個(gè)工位循環(huán)加工的模式，大大的優(yōu)化了操控性，讓人工與設(shè)備的配合達(dá)到的效果。