冷拔鋼的鋼液結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學(xué)不均勻性，從而會影響到鋼的機械、物理和化學(xué)性能。控制冷拔鋼的結(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此，它的結(jié)晶過程不在某一固定的溫度(熔點)進行，而是在一定的溫度范圍之內(nèi)完成的。

冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。冷拔方鋼中冷拔速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0。雙控方法可以避免上述問題。

冷拔圓鋼廠家的在除銹時主要有五種方法：

　　1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，達(dá)到除銹要求。

　　2.電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風(fēng)動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達(dá)到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

     1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

　　2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

　　3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.

　　4、建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.

鏈?zhǔn)嚼浒螜C在進行連續(xù)生產(chǎn)的過程中其生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是采用比較先進的技術(shù)，這樣就可以獲得尺寸更小以及質(zhì)量較好的無縫管，在進行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進行加工。

鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的，因為它可以影響鋼管的質(zhì)量。這時候其晶體就會產(chǎn)生其滑動，其晶體的自身也會出現(xiàn)變形的情況，鋼筋冷拔機中的變形會直接阻礙了晶體在原來的平面上繼續(xù)的滑動，這樣鋼筋內(nèi)部除了其原來的晶體間的粘結(jié)力外，也能夠很好的增加產(chǎn)品的摩擦力，這樣就會使鋼筋抵抗外力的能力就會增加。