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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 17:21  
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焦化廠生產(chǎn)車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右,因此煤氣中的焦油成霧狀,大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽,其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器,經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3,達(dá)到工藝指標(biāo)。
若電捕焦油器處置不妥,使煤氣中的焦油含量過高,勢必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān),減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命,容易導(dǎo)致事故發(fā)生,增大事故頻發(fā)率;含過高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí),焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上,導(dǎo)致設(shè)備阻力增大,污染脫硫液,還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難,脫硫液無法再生,H2S在脫硫液中逐步飽和,脫硫液吸收H2S能力降低,煤氣質(zhì)量惡化;煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含過量焦油,容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞,給操作帶來影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部,導(dǎo)致裝備阻力增大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低,同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來的煤氣進(jìn)入苯工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi), 使終冷塔阻力上升,通過洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量,使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難,吸取苯族烴能力下降,從而影響苯的產(chǎn)量, 而且使洗油質(zhì)量降低,再生器使用頻次增加,導(dǎo)致洗油的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本。
電捕焦油器的清掃方法及規(guī)范
一.清掃方法:
1.氨水清掃; 2蒸汽清掃。
二.清掃周期:
1.氨水清掃:每周清掃一次;
2.蒸汽清掃:每三月清掃一次;
3.電捕焦油器阻力≥500Pa時(shí),須及時(shí)清掃。
三.電捕焦油器清掃規(guī)范:
(一).電捕焦油器日常清掃規(guī)范:
1.蒸汽清掃:
1).按電捕焦油器的步驟停電,接地放電,停絕緣箱、
蒸汽(電)加熱、氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),開煤氣旁通閥,關(guān)閉電捕進(jìn)出口煤氣閥。
2).打開頂部放散,通蒸汽清掃30min.
3).打開氮?dú)夤荛y,關(guān)閉蒸汽,待電捕冷卻至常溫后,關(guān)閉氮?dú)?,關(guān)閉放散,按開工步驟啟動(dòng)電捕。
2.氨水清掃:
1).電捕焦油斷電接地放電。
2).煤氣走旁通,關(guān)閉煤氣出入口閥。
3).打開電捕熱氨水清掃管道閥向電捕通熱氨水,清掃。
4).清洗完畢后,打開電捕出、入口閥,關(guān)閉旁通閥,按電捕開工程序通電開工
JFD系列電捕焦油器主要由電氣系統(tǒng)和塔體兩大部分組成,電氣系統(tǒng)包括控制柜、高壓硅整流器和電暈系統(tǒng)三部分。
1、電控柜:是電捕器的控制中心,由主回路系統(tǒng)、操作及指示系統(tǒng)、自動(dòng)控制單元等組成,電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、過流及故障報(bào)警時(shí)自動(dòng)切除等運(yùn)行狀態(tài),均由控制柜完成。
2、高壓硅整流器:是電捕器的電流轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。將控制柜輸出的交流電壓予以升壓并整流成直流高壓后輸送至電暈系統(tǒng)。
3、電暈極系統(tǒng):是電捕焦油器的電離工作區(qū),主要功能是對(duì)周圍氣質(zhì)水霧進(jìn)行電離,使其以煙氣、粉塵微粒凝結(jié)。工作區(qū)主要部位是電暈絲,該系統(tǒng)裝于電捕器內(nèi),當(dāng)電暈絲接通高壓后(為負(fù)極),與電捕器筒體(為正極)之間形成很強(qiáng)的高壓靜電場,可使周圍的氣體介質(zhì)唄電離形成正負(fù)離子、電子,與焦油、粉塵、水霧等碰撞后使其荷電(帶上不同電荷)。
4、塔體:沉淀極形式為蜂窩式:同期界面為正六邊形,公稱直徑為300mm與250mm兩種規(guī)格,具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場盲區(qū)、有效空間利用率高、重量輕、耗材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于碳素、焦化等行業(yè)。www.jingtianhuanbao.com
電捕焦油器(圖)技術(shù)參數(shù)
1.介質(zhì):半水煤氣、焦?fàn)t煤氣、城市供煤氣、燒瓷業(yè)用煤氣等范疇體系中的煤焦油,粉塵等;
2.處理才能:3000~78000M3/H;(單臺(tái))
3.除焦效率:≥98%
4.介質(zhì)氧含量﹤0.8%
5.輸出電壓:0~140KV(選型)
6.輸出電流:0~1600mA (選型) 塔體構(gòu)造:同心圓式、蜂窩式、管式、濕式。