PCB自動焊線設(shè)備訂制能取代人工焊錫，成為電子企業(yè)必備的自動化設(shè)備，是因為PCB自動焊線設(shè)備訂制先天就具有優(yōu)勢，效率較高、產(chǎn)能穩(wěn)定、質(zhì)量保證等等都是焊錫機(jī)器人的優(yōu)勢，廣泛適用于馬達(dá)、LED燈、電池保護(hù)板、手機(jī)元件、PCB板等等行業(yè)。焊錫機(jī)器人的焊錫機(jī)方式用能靈活多變，點焊、拖焊、抖焊或者幾種方式混合一起工作都可以。PCB自動焊線設(shè)備訂制還能進(jìn)行多點焊錫，多點同時焊，大大提高了焊錫的效率。

PCB自動焊線設(shè)備訂制增長超高出產(chǎn)速率，減少至少95%以上的錫線傷耗：PCB自動焊線設(shè)備訂制適合使用于電子產(chǎn)品的后焊段或附帶加上段接替?zhèn)鹘y(tǒng)的人辦工業(yè)，具備性能牢穩(wěn)、速度快、精密度高、操作簡單等獨特的地方。增長100%出產(chǎn)速率，減損95%的錫線傷耗。同時避免電子元件被靜電弄壞的現(xiàn)象，保正了品質(zhì)，增長了公司的竟?fàn)帉嵲诘牧α?。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點體積可調(diào)。操控容易，技術(shù)純熟，可節(jié)約大量人工。

堅持合適的溫度，采用高溫烙鐵焊校焊點，可能導(dǎo)致焊錫絲中的焊劑還沒有在被焊面上漫流時就過早地?fù)]發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑效果的發(fā)揮;盡管加熱時刻短，但由于溫度過高也會造成過熱現(xiàn)象。所以必定要將烙鐵頭的溫度控制在合理范圍內(nèi)。

烙鐵頭的正確方位，經(jīng)常會犯這樣的過錯：為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的方位調(diào)的很低，企圖運(yùn)用烙鐵頭對焊點施力。發(fā)生這樣的過錯是因為不了解焊錫的原理，其正確的焊錫作業(yè)原理是靠觸摸面積的熱量來加熱，并非是經(jīng)過烙鐵頭來加熱。