各類離子交換樹(shù)脂的再生方法

再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂的離子類型來(lái)選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。

1、大孔吸附樹(shù)脂簡(jiǎn)單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀堿溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂可用10%NaCl 溶液再生，用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹(shù)脂)；氫型強(qiáng)酸性樹(shù)脂用強(qiáng)酸再生，用硫酸時(shí)要防止被樹(shù)脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強(qiáng)堿性樹(shù)脂，主要以NaCl 溶液來(lái)再生，但加入少量堿有助于將樹(shù)脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl 0.2%NaOH 的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹(shù)脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂則用4%NaOH溶液再生。5、在所有的過(guò)程中，需要使用去離子水，如果沒(méi)有去離子水，先用原水反洗陽(yáng)離子樹(shù)脂，然后用陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化后的原水，反洗和裝填陰樹(shù)脂。

4、一些脫色樹(shù)脂 (特別是弱堿性樹(shù)脂) 宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹(shù)脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

離子交換樹(shù)脂的使用壽命是多長(zhǎng)

離子交換樹(shù)脂的使用壽命一般3-10年，和水的硬度關(guān)系不太大。因?yàn)槭且?jīng)常再生使用的，所以在壽命期內(nèi)，能處理非常多的水。水的硬度是五，沒(méi)有問(wèn)題。離子交換樹(shù)脂都是用有機(jī)合成方法制成。水處理領(lǐng)域離子交換樹(shù)脂的需求量很大,約占離子交換樹(shù)脂產(chǎn)量的90%,用于水中的各種陰陽(yáng)離子的去除。常用的原料為或(酯)，通過(guò)聚合反應(yīng)生成具有三維空間立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的骨架，再在骨架上導(dǎo)入不同類型的化學(xué)活性基團(tuán)(通常為酸性或堿性基團(tuán))而制成。 離子交換樹(shù)脂不溶于水和一般溶劑。大多數(shù)制成顆粒狀，也有一些制成纖維狀或粉狀。樹(shù)脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范圍內(nèi)，大部分在0.4～0.6mm之間

離子交換樹(shù)脂和污染及處理

1.鐵污染     

是因?yàn)樗此⒃偕鷦┖F過(guò)高(＞0.3毫克/升)或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹(shù)脂，顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色，另外，樹(shù)脂強(qiáng)度變低，產(chǎn)水量明顯減少，再生困難。2)經(jīng)離子交換樹(shù)脂設(shè)備處理電鍍廢水制得的再生水可以無(wú)限回用在電鍍生產(chǎn)線的任何工位上。鈉型樹(shù)脂被鐵污染后，可用10%的鹽酸去再生樹(shù)脂，即先用動(dòng)態(tài)法進(jìn)行酸再生處理，后再用其鹽酸溶液浸泡樹(shù)脂5-8小時(shí)，經(jīng)清洗后，以10%的食1鹽水按再生的要求去再生樹(shù)脂，然后清洗至氯根合格。

2.活性余氯污染    

當(dāng)自來(lái)水做水源水時(shí)，如殘留的余氯過(guò)高＞0.5毫克/升時(shí)，就會(huì)造成樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的破壞。此時(shí)，樹(shù)脂顏色明顯透明度增加，體積增大，樹(shù)脂強(qiáng)度很快急驟下降，導(dǎo)致樹(shù)脂破碎，但是樹(shù)脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉(zhuǎn)的，被活性余氯污染嚴(yán)重的樹(shù)脂，將全部報(bào)廢。若帶有酸性1功能基，能與溶液中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換，稱為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。預(yù)防措施：在交換器前設(shè)置活性炭裝置，或向自來(lái)水中投放亞硫酸鈉，去除水中余氯。