醫(yī)療垃圾作為燃料，具有含水量高、熱值低、成分變化大等特點。在醫(yī)療垃圾處理設(shè)備的運行過程中，其的燃燒條件會對鍋爐的金屬受熱面造成腐蝕。，主要原因如下:醫(yī)療垃圾在爐內(nèi)燃燒過程中、分解出濃度較高的氯化物、堿性金屬、鹽和與腐蝕相關(guān)的一些重金屬及較低熔點的混合物、在高溫?zé)煔夂徒饘俟鼙跍剌^高條件下，其復(fù)合作用主要在過熱器位置對金屬受熱面產(chǎn)生高溫腐蝕。


化工行業(yè)生產(chǎn)過程中溶劑消耗量大, 基本上為低沸點的揮發(fā)性有機物(VOCs), 其中相當(dāng)一部分將以廢氣形式排放, 產(chǎn)生大量的溶劑廢氣。據(jù)調(diào)查, 溶劑廢氣占化工廢氣排放總量的95%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上。溶劑廢氣有數(shù)十種之多, 如、、、、、、乙酯、四氫等, 按類別劃分有醇類、鹵代烴類、苯類、醚類、酮類、脂類、有機胺類等, 按水中溶解度可分為水溶性和非水溶性溶劑廢氣, 水溶性的有醇類、有機胺類等, 非水溶性的有鹵代烴類、苯類等。

為了使煙氣與二次供風(fēng)充分混合，二燃室采用較高的二次風(fēng)速，不同高度環(huán)向傾斜向下布置，二次風(fēng)在二燃室中心形成一個假想圓，煙氣在二次風(fēng)的帶動下成螺旋上升，煙氣流動的行程加長，使二燃室的爐膛空間得到了充分利用，延長了煙氣在二燃室的停留時間，煙氣滯留時間3.5s，使煙氣中的有害物質(zhì)完全分解。

二燃室選用的耐火材料：

（1）醫(yī)療垃圾處理設(shè)備用耐火材料必須耐高溫。

（2）醫(yī)療垃圾處理設(shè)備爐襯用耐火材料必須具有高溫強度、高溫抗磨性、高溫體積穩(wěn)定性、高溫隔熱性。

（3）醫(yī)療垃圾處理設(shè)備用澆注料、可塑料、搗打料等不定型耐火材料必須具有良好的施工性。因醫(yī)療垃圾處理設(shè)備有機械爐

醫(yī)療垃圾處理設(shè)備的數(shù)量和頻率大幅增加。當(dāng)然，每個公司生產(chǎn)的焚燒爐的作用是不同的，應(yīng)該根據(jù)生活垃圾的分類進行處理。以下是對垃圾焚燒爐技術(shù)的簡要分析。

本產(chǎn)品的核心技術(shù)，經(jīng)國家環(huán)境分析檢驗，華測檢驗，浙江中科高等研究院分析測試中心檢驗，排放達到0.015納克/立方。

1、焚燒爐的主體結(jié)構(gòu)：

主要建筑材料：磚混結(jié)構(gòu)、耐火材料、保溫材料、返回流裝置、進氧裝置等，，爐平均使用壽命10-15年。整個垃圾處理場占地面積應(yīng)不小于120M2，具體可根據(jù)各地實際垃圾量規(guī)劃確定。