礦山釬具的選擇 使用及正常維護(hù)  

1、礦山釬頭的選擇

根據(jù)巖石的性質(zhì)，選擇合適硬質(zhì)合金礦山釬頭。一般說來，硬度高的巖石選用硬度相對(duì)低一些的合金供應(yīng)的釬頭，反之則選用硬度相對(duì)高一些的合金釬頭。對(duì)于極堅(jiān)硬的巖石，如果鑿巖機(jī)功率較大時(shí)，可選用三刃形或十字釬頭，這時(shí)為了便于卸釬，釬頭的錐孔可選用11°或12°。對(duì)于中等硬度的整體性較好巖石，為了提高工作效率和降低成本，可選用球齒釬頭。

    1．釬頭結(jié)構(gòu)以及失效分析 (1)釬頭結(jié)構(gòu) 釬頭除開數(shù)用高碳鋼生產(chǎn)制造的總體釬頭外，絕大多數(shù)是由釬頭體與不一樣樣子的硬質(zhì)合金塊組成在一起的釬頭，如圖所示6-3圖示的“一”字型釬頭結(jié)構(gòu)。在其中，硬質(zhì)合金塊分成片形、球齒形和復(fù)合型齒形等樣子，用纖焊或鑲固等方式與釬頭體結(jié)合在一起。 (2)釬頭的失效分析 因?yàn)殁F頭以全力單脈沖波對(duì)巖層鈷鑿及其其反射波答復(fù)的綜合性功效結(jié)果，使釬頭承擔(dān)著繁雜地應(yīng)力的功效。因而，其無效緣故除開硬質(zhì)合金塊掉下來或粉碎外，關(guān)鍵是釬頭體脹褲和裂褲及其斷腰等導(dǎo)致的。顯而易見，釬頭體的選料以及調(diào)質(zhì)處理變成重要。

         7.鑿巖機(jī)是按沖擊破碎原理進(jìn)行工作的，工作時(shí)做高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕，退回后，釬子轉(zhuǎn)過一定角度，向前運(yùn)動(dòng)，再次沖擊釬尾時(shí)。又形成一道新的凹痕，兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎，不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。內(nèi)燃鑿巖機(jī)不用更換機(jī)頭內(nèi)部零件。只需按要求搬動(dòng)手柄，即可作業(yè)，具有操作方便，更加省時(shí)，省力，具有鑿速快、等特點(diǎn)。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深鉆孔達(dá)六米。

         液壓機(jī)鑿孔機(jī)釬尾的支承情況與特性規(guī)定，挑選23CrNi3Mo開展是滲碳、熱處理和回火解決,研發(fā)出可取代進(jìn)口釬尾的商品，其性能指標(biāo)做到國外同類商品，為生產(chǎn)制造高使用壽命液壓機(jī)嗇巖機(jī)釬尾出示了一種新的方式。 我企業(yè)生產(chǎn)制造的煉鐵高爐開口機(jī)釬尾關(guān)鍵用以開口機(jī)工作，采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲碳解決。選用的數(shù)控車床生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點(diǎn)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用儀器儀表科學(xué)校直，確保釬尾豎直與抗躁性