柔性電極濕式電除塵技術(shù)

柔性電極濕式電除塵技術(shù)采用非金屬織物柔性電極作為陽極板，在水浸潤后可具備導(dǎo)電性，材質(zhì)本身也耐腐蝕，不額外增加藥品，收集水也可回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制PM2.5的排放和避免煙囪雨的發(fā)生。

金屬電極式濕式電除塵技術(shù)的電極需采用高耐腐的哈氏合金(如C276)或不銹鋼316L材料制作，設(shè)備內(nèi)需布置大量噴嘴，陽極板有腐蝕風(fēng)險，還需對收集水進(jìn)行廢水處理。物耗、能耗高。上述三種濕式電除塵技術(shù)主要對比參數(shù)如下表表5-1。

濕式電除塵器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

隨著超低排放實施規(guī)模的擴(kuò)大，多種技術(shù)路線方案均有應(yīng)用。濕式電除塵技術(shù)作為超低排放主要技術(shù)路線已在燃煤電廠、化工、金屬冶煉、生物質(zhì)鍋爐、水泥、玻璃行業(yè)應(yīng)用實施，濕電除塵作為大氣污染控制系統(tǒng)終端處理設(shè)備，具有煙氣中超細(xì)顆粒物和霧滴的功能，在目前的鋼廠、電廠、焦化、玻璃、水泥等行業(yè)進(jìn)行的節(jié)能超低排放當(dāng)中應(yīng)用十分廣泛，濕式電除塵的核心工作部件是位于其殼部的陽極模塊和陰極線。

　　華信盛科經(jīng)設(shè)備過多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)，濕電除塵器在陰極線的選擇上要特別慎重。其一，陰極線的性能直接關(guān)乎靜電除塵器除塵效率;其二，因為陰極線斷裂所產(chǎn)生的后果，對靜電除塵器正常運行影響為嚴(yán)重，將會造成電場短路或嚴(yán)重閃絡(luò)。因此，在靜電除塵器設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)不同的工況條件，從適應(yīng)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性出發(fā)合理選配極線。

電暈線之間的間隔要適當(dāng),間隔太遠(yuǎn)影響電暈的電流，間隔太近,電暈線間可能會產(chǎn)生屏弊現(xiàn)象,造成電暈線表面電場強度減弱集塵極集塵極的上下部都是固定的,并且集塵極都是接地一般要求粉塵易于沉降在極板上,在振打的時候所產(chǎn)生的二次揚塵少,同時還要求極板較為輕便,又要有一定的剛度,振打時粉塵易于沉落又不會發(fā)生變形，濕式靜電除塵器陰極線分為管形芒刺線、鋸齒線、角鋼芒刺線、螺旋線、星形線。濕式電除塵器有金屬、纖維和導(dǎo)電玻璃鋼三類極板材料金屬極板采用剛性金屬材料作為收塵極板，采用噴淋系統(tǒng)水膜清灰，是國外濕式靜電除塵器的主流技術(shù)。但要求水膜連續(xù)均勻以防止極板腐蝕，因此需要設(shè)置復(fù)雜的污水處理系統(tǒng)防止堿性水膜石膏系統(tǒng)影響石膏脫水率。纖維極板采用柔性纖維織物制成，除塵效率易受極板間距變化影響，穩(wěn)定性差，目前已較少選用;

濕式電除塵器能有效除塵

   濕式電除塵和管束除塵除霧技術(shù)是燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)實現(xiàn)超凈排放的兩種技術(shù)。兩種方案遵循煙氣協(xié)同管理理念，結(jié)合布袋除塵或靜電除塵、強化噴淋等技術(shù)手段，對粉塵、SO3、石膏液滴具有較高的去除效率，可滿足污染物超低排放要求。

   濕式電除塵器在正常使用運行中，故障率和低，當(dāng)然日常維護(hù)也很重要，要觀察二次電壓和電流值，如果在短時間內(nèi)波動并呈下降趨勢，則表明電極或陽極管內(nèi)部污染嚴(yán)重，應(yīng)該及時清洗。濕式靜電除塵器的工作原理是利用電場力將煙氣中的粉塵和液滴吸附到正負(fù)極表面，并噴水清洗。因為冷凝水霧的減少和煙氣中SO3 濃度的降低，可以使煙氣酸進(jìn)行，減少酸在煙囪壁上的沉積，大大減少腐蝕。