拼接封頭的焊接接頭系數(shù)熔接后形成的封頭，拼接焊縫應(yīng)通過100％射線照相或超聲波檢查，并且合格等級遵循設(shè)備外殼。焊縫的檢驗水平和比例與設(shè)備外殼相同，造成高浪費。3、將封頭和筒體進行定位焊接，定位焊接的定位點請客戶根據(jù)直徑和板厚選。因此，盡管封頭拼接是經(jīng)過100％測試的，但合格級別卻有所不同，并且隨設(shè)備外殼而變化。

但要注意工藝制造過程，正確的做法是：下料-小板拼成大板-成型-無損檢測。如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后還合格。

封頭的分類及檢測方法

使用注意事項

不銹鋼封頭使用的注意點

1、測量封頭的外周長，若事先進行筒體加工，請向生產(chǎn)工廠詢問預(yù)定封頭外周長的尺寸。

2、請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標記。

3、將封頭和筒體進行定位焊接，定位焊接的定位點請客戶根據(jù)直徑和板厚選。

4、定位點定位完成后，進行焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

靠模敲打翻邊

靠模敲打翻邊主要用于直徑較大、壁厚較薄的折邊錐形封頭（如常壓儲罐頂部折邊錐形封頭）大端翻邊，模具（靠模）形狀與錐形封頭折邊的形狀相同，翻邊時，用火焰加熱、木錘敲擊，由于板材加熱溫度和敲擊力量不均，翻邊質(zhì)量尤其是過渡段轉(zhuǎn)角半徑較難保證，因此靠模敲打翻邊方法在壓力容器折邊錐形封頭制造中使用得不多。加工裕量（即工藝減薄量，也即以往標準中所稱的C3）的確定，一般應(yīng)考慮如下諸多因素：封頭的類型、規(guī)格（直徑與厚度）、工藝與工裝水平、制造方法等。

錐形封頭成形，從變形大小而言難于筒節(jié)易于半球形封頭、橢圓形封頭及碟形封頭，實際上因錐形封頭形狀的特殊性，導(dǎo)致成形過程控制難于半球形封頭、橢圓形封頭及碟形封頭。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熱旋壓是為彌補冷旋壓能力不足而開發(fā)的，產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量相對較少。冷沖壓歷史較長，但過去因成形難度較大、技術(shù)不成熟、質(zhì)量不穩(wěn)定、工藝裝備要求高等而應(yīng)用得較少，經(jīng)過封頭專業(yè)制造單位等的努力，冷沖壓封頭因成本低、便于操作、效高、質(zhì)量穩(wěn)定等獲得了越來越多的應(yīng)用。目前我國冷沖壓成形的凸形封頭正朝著擴大產(chǎn)品數(shù)量和規(guī)格的方向努力。以上介紹的是鋼制凸形封頭。對于有色金屬材料，銅、鎳及鎳合金及鋁制封頭可以采用冷壓成形，也可以采用熱壓成形；鈦封頭應(yīng)盡量采用熱壓成形，也可采用冷壓成形，但冷成形后盡量采用熱校形；鋯封頭宜采用加熱成形方法。封頭拼接焊縫屬A類，從橢圓封頭的制作來看，一般是先拼接后限制成型。有色金屬材料制封頭熱成形的加熱溫度按有關(guān)產(chǎn)品標準及GB/T25198—2010的有關(guān)規(guī)定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制