設備以柴油燃燒器作為熱源，燃燒器的火焰加熱導熱油，由導熱油盤管和高溫煙道同時給瀝青加溫，將煙道終端的高溫尾氣吹入融化室給瀝青塊加溫，熱利用率高，融化加溫速度快。柴油燃燒器的啟停由瀝青和導熱油兩個溫度控制器自動控制。并設有導熱油循環(huán)泵與電熱管互鎖聯(lián)動功能，即柴油燃燒器工作的同時導熱油循環(huán)泵會自動啟動；導熱油循環(huán)泵意外停止工作時柴油燃燒器會自動停止加熱。

     融化后的瀝青通過瀝青泵泵出至瀝青儲存罐儲存或進一步升溫，瀝青泵吸程裝有瀝青過濾器，可將瀝青中的雜物濾除。

實驗瀝青脫桶設備的方法有什么?

       瀝青試樣加熱、過濾，加入要求比例的抗剝落劑，采用手工或攪拌器攪拌，使抗剝落劑均勻分散在瀝青試樣中;對試樣進行薄膜加熱試驗進行加熱老化，采用水進發(fā)或水煮法檢驗瀝青與粗集料的黏附性。

　　可采用未經薄膜加熱老化的瀝青結合料試驗進行黏附性試驗，或采用未經老化處理的瀝青混合料進行水穩(wěn)定性試驗，進行比較，以判斷抗剝離劑的耐熱性能及長期使用效果。

　　對使用抗剝落劑的熱拌瀝青混合料進行加速老化處理;進行混合料的浸水馬歇爾試驗、動容劈裂試驗，評價瀝青混合料的水穩(wěn)定性，

瀝青脫桶設備的主要實驗方法就是這些，要根據說明進行合理操作，從而使其性能得到充分的展示和使用。

箱體分上下兩室，上室為桶裝瀝青融化室，四周均布有加熱盤管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，達到瀝青脫桶的目的，兩條導軌為瀝青桶進入的軌道。下室主要講桶中脫出的瀝青繼續(xù)加熱。使溫度達到泵吸的溫度（100℃）瀝青達到一定溫度后啟動瀝青泵，通過瀝青管道系統(tǒng)，由脫桶器的一端出來，打入脫桶器的另一端進行循環(huán)，這樣既可循環(huán)升溫，又可脫水，在基本達到使用溫度及無水分后泵入瀝青儲存罐。

   在瀝青管道系統(tǒng)中，設置過濾裝置，可自動清除桶裝瀝青夾渣。起吊機構采用懸臂結構，通過電動葫蘆將瀝青桶吊起，通過旋轉吊的移動配合將瀝青桶放置在翻轉平臺上，由翻轉平臺將桶翻轉至開口向下，由液壓缸將桶推進瀝青熔化室。

瀝青脫桶設備

瀝青脫桶設備是近幾年筑路行業(yè)常用的設備之一，使用瀝青脫桶設備有以下特點：    優(yōu)勢一：封閉式結構，無污染，環(huán)保性能好。     優(yōu)勢二：瀝青脫桶設備利用導熱油爐排放的廢氣（320～450℃）余熱加熱脫桶（終排氣溫度約150℃），且全封閉式脫桶，連續(xù)式（開式）節(jié)能50%。     優(yōu)勢三：瀝青脫桶設備利用320～450℃廢氣直接加熱桶壁，瀝青脫得十分干凈,不會造成瀝青掛桶浪費和環(huán)境污染。     優(yōu)勢四：瀝青脫桶設備結構先進，具有內部自動排渣、外部清渣功能，解決了以往技術難題。     優(yōu)勢五：適用進口、國產各種桶型，且瀝青桶變形也不會影響生產，利用大排量瀝青泵進行內循環(huán)、攪動，水蒸氣溢出，被引風機吸走排入大氣，實現(xiàn)負壓脫水。