在出產(chǎn)過程中，但凡更改出產(chǎn)目標的外觀設計、規(guī)格、部位和特性等，使其變成制成品或是半成品加工的過程稱之為工藝過程。它是出產(chǎn)過程的關鍵單位。工藝過程又可分成煅造、鍛造、沖壓模具、電焊焊接、機械加工、安裝等工藝過程，機械設備制造工藝過程一般就是指零件的機械加工工藝過程和設備的安裝工藝過程的總數(shù)，別的過程則稱之為輔助過程，比如運送、存放、驅動力提供、設備維護等。工藝過程也是由一個或數(shù)個排列順序的工序構成的，一個工序由有數(shù)個工序構成。工序是構成機械加工工藝過程的基礎模塊。說白了工序就是指一個(或一組)職工，在一臺數(shù)控車床上(或一個工作中地址)，對統(tǒng)一工件(或另外對好多個工件)所持續(xù)進行的那一單位工藝過程。組成一個工序的主要特點不是更改生產(chǎn)加工目標、機器設備和控制者，并且工序的內(nèi)容是持續(xù)進行的

沖壓件加工中各種工藝問題的應對方案

鋼材中有大部分都是經(jīng)過沖壓制成的產(chǎn)品，沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。而且沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。 沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。在這過程中，難免會遇到一些問題，該怎么處理和應對呢？ 

那么怎么消除這些缺陷呢？ ）、消除沖擊線，可以通過改變沖壓圓角、凹模圓角，增加拉延深度，更改壓料面等方法。 ）、消除滑移線，可以通過改變產(chǎn)品形狀（左右對稱）、增大阻力等方式。 ）、消除塌陷、表面扭曲，應了解零件在變形區(qū)所產(chǎn)生應力梯度的等級，盡量保證產(chǎn)品塑性變形的均勻性。同時通過增大阻力，提高局部形狀應變等手段。 隨著科技的發(fā)展CAE仿zhen及應用，越來越多的缺陷能夠在模擬中被識別出來。例如；通過成形的切線位移場可以了解材料的流動情況，為更好的解決零件成形時產(chǎn)生的缺陷提供幫助。