板式換熱器鈍化的必要性

板式換熱器鈍化的必要性 　板式換熱器的除塵過程包括以下過程，首先需要先用清水沖洗。因為我們需要先把泥沙沖走，酸溶液在酸洗的時候就能有充沛的效果。它還可以減少計算行業(yè)的使用。酸洗時間為靜態(tài)浸泡2h，然后動態(tài)循環(huán)3 ~ 4h，酸洗結(jié)束后，如果酸液pH值大于2，則可重復使用;酸性溶液需要稀釋和中和然后排放。在進行酸洗后，我們需要用水再次清洗，因為我們要洗掉換熱器的鹽水和酸液洗掉的污垢。洗干凈后，我們需要進行的過程將被鈍化。在循環(huán)系統(tǒng)中加入適量的鈍化預膜劑。鈍化預膜劑的用量根據(jù)清洗劑的循環(huán)水量計算，在1t水中加入10 kg鈍化預膜劑，使金屬表面形成鈍化膜。

從工藝功能如何選擇換熱器冷卻器？

從工藝功能選擇換熱器

冷卻器

1間壁式冷卻器

當傳熱量大時，可以選擇傳熱面積和傳熱系數(shù)較大的板式換熱器比較經(jīng)濟，但是板式換熱器的使用溫度一般不大于150℃，壓降較大。

☆ 對于壓降和溫度壓力較高的情況，選用管殼式換熱器較為合理。

☆ 板翅式換熱器由于翅片的作用，適用于氣體物料的冷卻，其使用溫度一般也小于150℃。

☆ 空冷器適用于高溫高壓的工藝條件，其熱物流出口溫度要求比設(shè)計溫度高15~20℃。

2直接接觸式冷卻器

☆ 適用于需要急速降低工藝物料的溫度、伴隨有吸收或除塵的工藝物料的冷卻、大量熱水的冷卻和大量水蒸氣的冷凝冷卻等工況。

常用換熱器選用-管式換熱器

常用換熱器選用-管式換熱器

基本結(jié)構(gòu)

管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。

分類

☆ 固定管板式

☆ 浮頭式

☆ “U”型管式

運行原理

☆ 一種工質(zhì)由封頭端的進口接管進入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)。

☆ 另一種工質(zhì)由殼體一端的進口接管進入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。

☆ 做為傳熱元件——換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實現(xiàn)熱量交換，達到冷卻或加熱的目的。

無論選用哪種換熱器都要根據(jù)實際生產(chǎn)和工藝要求，小七以管殼式換熱器為重點，為大家介紹了該如何選用合適的換熱器，當然，可能不是詳盡的，請各位七友加以補充。

夾套換熱器的構(gòu)成及介紹

夾套換熱器介紹

換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。下夾套換熱器的構(gòu)成及介紹

夾套式換熱器是間壁式換熱器的一種，在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。為補充傳熱面的不足，也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。