原理：

空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對(duì)原料空氣的要求。再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去原料空氣中的油和水，進(jìn)入空氣緩沖罐，以減少壓力波動(dòng)。工業(yè)制氧機(jī)分子篩吸附率高，出氧率高達(dá)93-99%，是工業(yè)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域佳選擇。送至制氧機(jī)（內(nèi)裝制氧分子篩），空氣在此得到分離，制得氧氣。原料空氣進(jìn)入其中一臺(tái)吸附器，產(chǎn)出氧氣；另一臺(tái)吸附器，則減壓解吸再生。二臺(tái)吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氧氣。氧氣送至拉氣緩沖罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力；再通過(guò)流量計(jì)計(jì)量，氧氣分析儀分析檢測(cè)，合格的氧氣備用，不合格氧氣放空。

進(jìn)入制氧機(jī)時(shí)，空氣應(yīng)達(dá)到的要求：

空氣壓力：≥0.55Mpa

空氣溫度：≤25℃

含 油 量：≤0.003PPm

顆粒直徑：≤0.01um

VPSA與深冷空氣制氧比較

     現(xiàn)代工藝流程一直改進(jìn)，VPSA制氧裝置是進(jìn)20多年中發(fā)展起來(lái)并被市場(chǎng)所接受的技術(shù)，VPSA制氧技術(shù)開(kāi)發(fā)的時(shí)間將更短。20世紀(jì)70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。 VPSA制氧設(shè)備流程比較簡(jiǎn)單，主要設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、吸附塔和一些閥門(mén)，而深冷制氧機(jī)流程復(fù)雜，主要設(shè)備包括空壓機(jī)、過(guò)濾器、膨脹機(jī)、精餾塔、凈化裝置、一組換熱器等許多裝置。

工業(yè)制氧機(jī)怎么選

一：了解壓縮機(jī)。

　　普通工業(yè)制氧機(jī)采用國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)，皮碗壽命較短，氣體流量也較小，直接影響整機(jī)的使用壽命。工業(yè)制氧機(jī)的使用壽命主要取決于哪一點(diǎn)。新清進(jìn)口壓縮機(jī)皮碗使用壽命5年以上，空氣流量大，與進(jìn)口分子篩匹配，出氧效果好。

二：清楚制氧機(jī)的散熱性能。

　　由于散熱性能好，散熱性能好的工業(yè)制氧機(jī)一般采用金屬材料散熱風(fēng)扇，風(fēng)機(jī)葉片厚度可達(dá)38 mm，這能保證散熱效果好，不會(huì)因加熱而停止。散熱效果差的機(jī)器是塑料風(fēng)扇，厚度只有20毫米。散熱效果不足，直接影響工作時(shí)間和使用壽命。