水下切粒機模頭廠家為您介紹：水下切粒機是用于加工聚酯聚合物的切片顆粒，他是因為在水中進(jìn)行切粒，而命名為水下切粒機，其實使用過水下切粒機的人會知道，有時水下切粒機會有一個故障，水下切粒機有時會出現(xiàn)連粒與拖尾現(xiàn)象，今天小編給大家分享水下切粒機為什么會出現(xiàn)連粒與拖尾現(xiàn)象？

連粒是指一系列粒子彼此相連的情形，即在某些情況下，粒子之間通過薄膜端面對端面或者以切向的方式連接在一起。在加工過程中，幾個工藝問題可能獨自或共同導(dǎo)致此種現(xiàn)象的發(fā)生。

加工水太熱就是造成連粒的一個原因，在此情況下，應(yīng)該降低水溫以給予粒子表面足夠的淬冷。水流速度過低也是引起連粒的一個原因，它會導(dǎo)致粒子切粒室速度減慢，進(jìn)而出現(xiàn)粒子團(tuán)聚。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：根據(jù)水下造粒機的開工率和實際使用工況，一般情況下鋼帶質(zhì)保期為一年。如果使用、維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)，可以適當(dāng)延長鋼帶壽命，通常采用的維護(hù)保養(yǎng)方法有：

1、在檢修過程中拆卸布料器時，要在鋼帶上墊好較厚的木版或棉毯，防止布料器壓在鋼帶上，尤其是壓在鋼帶的邊沿處，形成應(yīng)力集中點。

2、鋼帶的定位膠條有松動或脫落時，應(yīng)停止造粒機運轉(zhuǎn)，將松動或脫開的膠條重新粘接或割除，防止膠條卷入主動輥或從動輥，擠壓鋼帶，形成應(yīng)力集中點。

3、正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要，必須保證噴頭全部暢通，水質(zhì)清潔，并使噴淋水能覆蓋到整個鋼帶，水溫度保持在20℃以下。

4、鋼帶的邊沿沿軸向出現(xiàn)微裂紋，為了防止裂紋的延伸，可以在裂紋的頂端鉆準(zhǔn)2mm的小孔，也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。

5、水下造粒機尾端刮刀的壓緊度不宜太緊，否則會刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊，否則鋼帶在張力下產(chǎn)生塑性變形，減少使用壽命。

6、鋼帶跑偏時，要及時微調(diào)定位螺桿，邊轉(zhuǎn)邊調(diào)整，不可停下來調(diào)整或大幅度調(diào)整。

7、在開啟水下造粒機前，必須仔細(xì)檢查鋼帶內(nèi)有無異物，否則會擠壓鋼帶產(chǎn)生應(yīng)力集中。要及時清理干凈造粒機水槽、機頭、機尾、機架和鋼帶上的粉塵，保證造粒機工作環(huán)境衛(wèi)生清潔。

水下切粒機模頭廠家為您介紹水下切粒機清洗注意事項如下：

一、機器不用時切記拔掉電源。

二、機器不運用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,避免下次運用時變形。

水下切粒機清洗注意事項

三、請勿用手直接接觸加熱片。

四、勿用水沖刷pet清洗設(shè)備，作業(yè)場所濕潤時,操作人員請勿赤腳作業(yè)。

五、操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。

水下切粒機的進(jìn)料結(jié)構(gòu)對該藥的干軋和成板效果起著決定性的作用。國內(nèi)送料系統(tǒng)一般選用異形不等距螺桿直接送料，在送料過程中給送料螺桿一定的預(yù)壓力，然后確保了限制材料的硬度和厚度，使限制的藥片能夠滿足要求。

水下切粒機模頭廠家為您介紹切粒機以自動化為主，精度高，耐用，性能好。同時，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機、機械設(shè)備或自動化設(shè)備。造粒機設(shè)備維護(hù)主要有四項：

①清潔；設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；

②整齊；工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；

③潤滑良好；按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

④安全；遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。