電解拋光加工不銹鋼管內(nèi)壁拋光加工

電解拋光加工該注意哪些？

     1、電解拋光需要大功率電源，注意電，所以不能在過于潮濕的環(huán)境中進行。

     2、電解質(zhì)為化學(xué)物質(zhì)，有毒，因做好液使用后的處理工作。

在電解拋光中，由于外加電勢作用，消除了局部電路的發(fā)生，從而效果更好，

 不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光各有優(yōu)勢，但也有很多共同特點，以下由大家做簡單介紹，不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光本身具有共同突出的優(yōu)勢特點。

不銹鋼電解拋光的過程是什么

     不銹鋼鋼材的冶金質(zhì)量鋼中的非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等是影響不銹鋼鏡面拋光和研磨時形成和孔洞的主要原因；因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料不銹鋼，一般不得采用加硫的易切削鋼；即使不是易切削鋼，若鋼中氧化物，硫化物夾雜含量較高，在研磨過程中也容易脫落形成。所以，采用真空冶煉或電渣重熔等工藝，將有效地提高鋼的純凈度，從而提高鋼材的拋光性能。不銹鋼電解拋光認(rèn)為，不銹鋼的硬度高，對鏡面拋光性能有好的影響。不銹鋼電解拋光技術(shù)為了得到比較低的表面粗糙度，拋光技術(shù)也起著很大的作用。

      電解拋光系電化學(xué)的溶解過程，沒有機械力的作用，因而不引起金屬的表面變形，避免機械拋光時試樣表面產(chǎn)生的變形層，從而真實地顯示金相組織。電解拋光對試樣磨光程度要求低（一般用800號水砂紙磨平即可），拋光速度快，。

      電解拋光所用的電解液可在有關(guān)手冊中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為：（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%）50 mL，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的酒精800 mL、水150 mL。電解拋光時技術(shù)參數(shù)有：電流密度為3～60 A/cm2，電壓為30～50V，使用溫度為20～30℃，拋光時間為30～60 s即可。