內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

合成乳化液其中含有防銹劑成分和潤(rùn)滑劑，不含礦物油，所以性能相對(duì)來說穩(wěn)定，使用周期長(zhǎng)，比乳化油清洗性能好，冷卻性能也好。但也有缺陷，缺乏礦物油及其乳化平衡性，容易造成車床或刀具生銹。

乳化液的主要作用是潤(rùn)滑、冷卻、防銹，冷卻性能主要是冷卻工件和刀具，提高加工精度，延長(zhǎng)了刀具壽命，減少工件變形，進(jìn)而能加大切削速度和進(jìn)給量，提高生產(chǎn)率。水溶性的合成乳化液冷卻性能相對(duì)較好，但如受污垢污染、雜油或有油乳析出，會(huì)降低冷卻性能。冷卻性能還和乳化液系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，如乳化液流量、施加方式和系統(tǒng)容積等有關(guān)。

切削液的純液里帶有一部分化學(xué)添加物，比如說乳化劑、防銹劑、抗泡劑等，使用時(shí)，純液須要兌水稀釋到合適的的含量。在使用環(huán)節(jié)中，切削液里的一些成分會(huì)逐漸損耗，尤其是乳化劑和防銹劑。而有一些成分卻在增多，例如偏油性、堿性物質(zhì)的的含量、可溶固體物，切削液的的含量會(huì)伴隨一些成分的變動(dòng)而變動(dòng)。要是的含量超過了規(guī)定范疇，切削液就無法合理有效發(fā)揮它的性能指標(biāo)，進(jìn)而干擾到切削環(huán)節(jié)。

切削液的含量過低的危害性：切削液的的含量過低，非常容易引起一系列的嚴(yán)重后果，比如說腐蝕或起銹，干擾五金加工的產(chǎn)品質(zhì)量，切削液滋長(zhǎng)細(xì)菌病毒，變質(zhì)有異味，切削液的使用期限縮減等問題。

切削液用過的應(yīng)該如何處理？

切削加工過程中所產(chǎn)生的金屬粉末會(huì)與該切削液混合而形成廢棄切削液，對(duì)于刀具壽命、加工精密度、切削液壽命皆有相當(dāng)不良的影響，尤其在目前環(huán)保意識(shí)抬頭的現(xiàn)代社會(huì)，若是將廢棄切削液未加處理就予以排放，更是會(huì)被予以重責(zé)與罰款。因此，如何處理回收廢棄切削液便成為相當(dāng)重要的課題。

一般廢棄切削液的回收方法可概分為兩種，一為廠外回收，另一則為廠內(nèi)回收。廠外回收是指把廢棄切削液以自然的沉淀方式，使其中所含有的金屬粉末予以沉淀，但是此種方式需耗費(fèi)許多時(shí)間，并且通常只有重量較重的較大金屬粉末才能產(chǎn)生沉淀。

對(duì)廢液解決方式

1.檢驗(yàn)切削液廢水廢液的關(guān)鍵理化指標(biāo)，依據(jù)理化指標(biāo)和外型明確切削液類型(乳化液微乳狀液切削液全生成切削液)

2.依據(jù)切削液廢水廢液理化指標(biāo)和切削液類型添加特殊復(fù)合型防腐劑開展再造解決，攪拌均勻就可以。

3.依據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)再造切削液性能開展檢驗(yàn)，達(dá)標(biāo)后再次應(yīng)用。