木材高溫碳化干燥設備

碳化木制作工藝流程

炭化木是經(jīng)過炭化處理的木材，炭化：炭字下是火，顧名思義，必須滿足無水，高溫的條件，為保護木材強度，控制炭化過程，必須有保護介質(zhì)，戶外使用炭化木必須滿足212度炭化溫度的要求，

炭化木的優(yōu)點：

炭化木在整個生產(chǎn)流程中不使用任何化學藥劑，木材經(jīng)高溫處理自身不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，是綠色天然環(huán)保建材。由于處理后的木材水分大大降低、纖維組織和蛋白質(zhì)被破壞，因此炭化木具有防腐、防蟲、不變形、不自然開裂的特點。

高溫碳化設備

麻桿炭化爐麻桿炭化爐是將木屑、麻桿、稻殼、谷殼、椰殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質(zhì)物料，在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的理想設備。稻殼在我國是個很常見的農(nóng)作物副產(chǎn)物，想必大家都不陌生。直接炭化原木、機制棒的環(huán)保連續(xù)式炭化設備全稱環(huán)保連續(xù)氣化式炭化機。麻桿炭化爐稻殼很長一段時間被當作廢棄物處理，既浪費資源，又不環(huán)保，麻桿炭化爐能的將稻殼做炭化處理，既做到了廢物利用，又凈化了環(huán)境，也為客戶提供了一個致富道路。樟子松碳化木的木材材質(zhì)較強，紋理直，家具使用上比較多見，樟子松木材還可以用樹干來提取松梨，樹皮更是可提取拷膠，原木的樹形及樹干均較美觀，也被用來專業(yè)種植之后供作綠化植物和觀賞性植物，還被使用在三北地區(qū)防護林及固沙造林。

木材高溫碳化設備

炭化木的加工主要分為以下三個階段：一階段：溫度升高及高溫干燥階段。采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。第二階段：炭化熱處理炭化階段。高溫干燥的進行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。（7）溫度控制儀，測試介質(zhì)溫度，通過介質(zhì)溫度探頭來控制電加熱源。當達到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持炭化熱處理炭化溫度2-3h。第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段。一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度，使其達到含水率4%-7%[2]。

　　2結果與討論經(jīng)過大量的探索試驗，得出適用于自制小型炭化熱處理設備的杉木木材炭化熱處理工藝，具體如下：

　?。?）木材準備：用含水率測定儀對各木材進行含水率測定，并記錄。經(jīng)測定含水率范圍應小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸濕,待用；而對于含水率大于15%的待處理木材，應先采用常規(guī)干燥方法進行干燥處理，使其含水率低于15%后再進行處理。

　　（2）木材堆垛：按常規(guī)干燥法堆垛，放入炭化熱處理設備內(nèi)，關閉干燥室的大門和進、排氣口進行處理。