廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

氣態(tài)膜法脫氨工藝可將廢水中氨氮從100~30000mg/L脫除至15mg/L甚至3mg/L以下；目前累計工業(yè)化項目規(guī)模為日處理廢水超過1萬噸，膜組件壽命超過二年甚至三年，具有顯著的技術(shù)、環(huán)保和經(jīng)濟優(yōu)勢：

（1）分離，自主開發(fā)生產(chǎn)的PP、PTFE中空纖維微孔疏水膜組件，傳質(zhì)系數(shù)高、比表面積高，過程推動力大；

（2）過程能耗低，一個膜組件的功能相當于解吸和吸收兩個塔功能，相應(yīng)的省去了吹脫用電力和汽提用蒸汽的消耗，能耗降低約95%；

（3）操作費用少，可采用石灰法調(diào)節(jié)料液pH值，節(jié)省約2/3藥劑費用；（4）副產(chǎn)品種類多，硫酸銨、氯化銨、磷酸氫二銨、氨水等可根據(jù)企業(yè)需求定制；

（5）應(yīng)用范圍廣，已形成一系列經(jīng)濟有效的預(yù)處理技術(shù)，可應(yīng)用于多種行業(yè)含氨氮廢水；

（6）無二次污染，膜組件是封閉體系，避免了料液中有毒有害氣體與大量空氣接觸；

（7）操作彈性大，工程易放大；

（8）自主發(fā)明技術(shù)，獨立生產(chǎn)膜及膜組件，專業(yè)的技術(shù)和工程人員，為廣大客戶提供專業(yè)、的技術(shù)、設(shè)備、工程服務(wù)；

（9） 相對傳統(tǒng)吹脫（氣提）脫氨工藝，每年節(jié)省的運行費用大致相當于投資一個膜法脫氨項目的投資額。

高鈣鎂離子氨氮廢水處理，由于水質(zhì)硬度高，使得水處理設(shè)施在運行過程中易結(jié)垢而造成堵塞，要做好這類的氨氮廢水處理，首先必須把廢水中的鈣鎂離子解析掉。如果按照以往我們的傳統(tǒng)處理方法，在廢水中加鹽酸或者磷酸，不但處理廢水的運行費用高(此環(huán)節(jié)噸水藥劑費用≥10元)，而且解析不徹底，一般只能夠達到70%左右，而采用我們的新技術(shù)，不但大幅度降低了廢水處理運行費用（此環(huán)節(jié)噸水藥劑費用≤1.5元)，而且徹底的解析了廢水中的鈣鎂離子。

生物氨氮廢水處理技術(shù)發(fā)展受限

前文提到傳統(tǒng)的氨氮廢水處理技術(shù)是當下工廠應(yīng)用較為廣泛的污水處理系統(tǒng)，但是其在應(yīng)用過程中暴漏出大量的問題，其中有兩個方面較為突出，一方面，傳統(tǒng)氨氮廢水處理技術(shù)理論技術(shù)受限，造成處理效率過低的問題，即使工廠都配置了氨氮廢水處理系統(tǒng)，其處理后的廢水人股能達到國家的廢水排放標準;另一方面，廢水處理技術(shù)步驟過于繁雜，工廠如果配置一整套的污水處理系統(tǒng)，將要引進大量的機械設(shè)備，其將會占用大量的工廠建設(shè)面積，廢水處理費用也會成為工廠的一項較大開支，這會引起企業(yè)工廠的排斥反應(yīng)，國建監(jiān)管難度較大。生物氨氮廢水處理技術(shù)是時下比較先進的包括氨氮廢水處理在內(nèi)的污水處理系統(tǒng)，他是生物學(xué)上的一個理論突破，為更為有效的廢水處理提供可一個新的思路，但是當下該理論仍處于初步實行階段，相關(guān)的應(yīng)用受到極大的限制。