焊接溫度控制

熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好，易于熔合，但過高時(shí)，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時(shí)，熔池較小，鐵水較暗，流動(dòng)性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。2、壓焊——焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時(shí)間等有著密切關(guān)系，針對(duì)有關(guān)因素采取以下措施來控制熔池溫度。

選焊接方法的原則是：在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下，用總成本低的焊接方法。

超聲焊接

超聲焊接法通過機(jī)械高頻振動(dòng)而形成接縫。待裝配的部件加壓夾持于振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角，接受頻率為20～40KHz的超聲振動(dòng)。交替式高頻應(yīng)力在接縫界面處產(chǎn)生熱量，從而形成的焊接。圖3所示作品采用的是手工等離子切割的方法，利用切割時(shí)電流的熱量，使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū)，這樣就給亮白色的不銹鋼“染”上了一圈略帶漸變的色彩。用于這一工藝的工具十分昂貴，因此，適宜在生產(chǎn)量較大時(shí)采用。

此焊接法僅適用于焊接長(zhǎng)度不超過數(shù)厘米的小型部件。應(yīng)用領(lǐng)域包括在多頭機(jī)上焊接q材所用的閥門和篩檢程序、盒體、汽車部件、吸塵器外殼等。

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摩擦焊接

熱塑性塑料摩擦焊接（也稱為“旋轉(zhuǎn)焊接”）與金屬焊接的原理相同。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。在這種焊接工藝中，將一片基材固定，另一片基材以受控的角速度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)部件壓合在一起時(shí)，摩擦熱導(dǎo)致聚合物熔融，冷卻后即形成焊接。主要焊接參數(shù)包括：旋轉(zhuǎn)速度、摩擦壓力、鍛壓壓力、焊接時(shí)間和熔化長(zhǎng)度。

摩擦焊接能產(chǎn)生優(yōu)良的焊接質(zhì)量，焊接工藝簡(jiǎn)單，重復(fù)性強(qiáng)。但也由于其工藝簡(jiǎn)單，所以僅適合于至少有一個(gè)部件是圓形且不需要角度對(duì)齊的應(yīng)用領(lǐng)域

?超聲波換能器的調(diào)試方法

超聲波焊接機(jī)的換能器的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機(jī)械功率再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分超聲功率。為了得到不同的焊縫成分和力學(xué)性能，可以采用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合，也可以采用一種焊絲與幾種焊劑（主要是燒結(jié)焊劑）配合。超聲波換能器一般由外殼、匹配層、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜和Cymbal陣列接s器組成。一臺(tái)的超聲波焊接機(jī)，除了看廠家采用的配件以外，還需要超聲波組裝的專業(yè)技術(shù)，因此超聲波接機(jī)換能器的調(diào)試是由為重要的一部分。

超聲波換能器調(diào)試方法及步驟：

1、先觀察超聲波功率管的驅(qū)動(dòng)信號(hào)是否正常，先打開機(jī)箱，把示波器探頭接到功率板上，再觀察示波器顯示的功率管驅(qū)動(dòng)信號(hào)是否正常，信號(hào)幅度為12V ,波形正常再進(jìn)行下一調(diào)試步驟。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。升壓變壓器 匹配電感，頻率測(cè)試二極管 調(diào)節(jié)頻率電位器 IC1模塊 IC2模塊。

2、再將匹配電感上的墊片全部取下，打開電源，用頻率表測(cè)量D1（頻率測(cè)試二極管），調(diào)節(jié)頻率電位器W1、W2使頻率接近振子的工作頻率， 調(diào)節(jié)功率調(diào)節(jié)電位器至z大。然后用手慢慢抽起匹配電感的磁芯，同時(shí)觀察電流表(如圖1)的變化，這時(shí)電流會(huì)跟著慢慢上升（過程中注意電流不要超過本機(jī)的z大輸出電流），當(dāng)匹配電感抽到一定程度后電流會(huì)慢慢下降，此時(shí)觀察電流的z高點(diǎn)是否為此機(jī)的額定電流，如果是則用墊片直接墊到電流的z高點(diǎn)，即為z佳諧振 點(diǎn)。中國(guó)商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。如果電流z高點(diǎn)比額定電流小則提高頻率，電流會(huì)上升，直到電流達(dá)到額定電流為止；反之，如果電流z高點(diǎn)比額定電流大則降低頻率，電流會(huì)下降，直到電流 達(dá)到額定電流為止；z后測(cè)量頻率28KHZ震子應(yīng)該在26KHZ-31KHZ，40KHZ震子為39KHZ-41KHZ。注意：調(diào)試過程中電流不要超過本發(fā)生器z大輸出電流（即工作電流），否則會(huì)損壞發(fā)生器。調(diào)試時(shí)額定電流按每個(gè)振頭0.15A計(jì)算，振頭數(shù)多時(shí)電流可適當(dāng)降低至0.12A計(jì)算。