本廠根據(jù)市場(chǎng)需要，現(xiàn)推出液壓碼坯機(jī)，抓坯機(jī)，碼垛機(jī)等設(shè)備 價(jià)格公道原廠直銷。其他廠家主營(yíng)生產(chǎn)線有雙級(jí)真空擠出機(jī)，自動(dòng)切條機(jī)，自動(dòng)切坯機(jī)，燕尾滾筒式切坯機(jī)，垂直自動(dòng)切條切坯機(jī)，氣動(dòng)雙軸攪拌機(jī)，高錳鋼細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，變速箱式給料機(jī)，煤矸石反式破碎機(jī)，雙級(jí)無(wú)篩底粉碎機(jī)，原料滾動(dòng)篩，液壓型頂車(chē)機(jī)，分坯機(jī)，臥式配料機(jī)，節(jié)能型聯(lián)合電動(dòng)挖土機(jī)，自動(dòng)升降運(yùn)坯車(chē)，電動(dòng)裝窯車(chē)，雙級(jí)粉碎機(jī)以及電動(dòng)升降運(yùn)坯車(chē)等成套設(shè)備，供新老客戶參觀選用。碼坯機(jī)設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢停現(xiàn)象;切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng);爪式離合器的主、被動(dòng)卡爪碰撞;機(jī)架擺動(dòng)，樣板運(yùn)行不穩(wěn)，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等?；蝿?dòng)主要是受偏向力所致，長(zhǎng)時(shí)間工作易造成傳動(dòng)軸疲勞斷裂而影響到操作人員和機(jī)器損壞等事故。

為了充分發(fā)揮機(jī)器人的臂展，使之能夠擁有更多的工作平面，一般工藝設(shè)計(jì)采用窯車(chē)從編組機(jī)、機(jī)器人下方通過(guò)，機(jī)器人位于編組機(jī)與碼坯位置之間。這就要求磚機(jī)部分的標(biāo)高要高，否則，就需要將窯車(chē)、窯爐的高度降低，增加了土建成本。而自動(dòng)碼坯機(jī)則沒(méi)有這方面的限制。

從廠房來(lái)說(shuō)，自動(dòng)碼坯機(jī)的高度與碼坯高度有關(guān)，碼坯層數(shù)越多，碼坯機(jī)高度越高。以KPI磚臥碼16層為例，自動(dòng)碼坯機(jī)的安裝高度就達(dá)到7m左右了，這就需要用戶在自動(dòng)碼坯機(jī)工作的位置留出較高的廠房高度。而機(jī)器人的工作高度相對(duì)小些，同樣的工作條件，大概有4m左右的高度即可。磚廠碼坯機(jī)又稱全自動(dòng)碼坯機(jī)，采用夾坯頭任意旋轉(zhuǎn)方式，可以將濕坯、干坯碼放在相應(yīng)制定的位置、碼放方式靈活、快捷、對(duì)任何規(guī)格的窯型皆可應(yīng)用。這是現(xiàn)場(chǎng)改造的用戶需要特別注意的地方。

人工碼坯的方式必將被淘汰，自動(dòng)碼坯機(jī)或者機(jī)器人碼坯是磚廠的優(yōu)先選擇，但是選擇自動(dòng)碼坯機(jī)還是機(jī)器人，還需要磚廠負(fù)責(zé)人根據(jù)自身?xiàng)l件進(jìn)行判斷。適合自己的才是的。

目前新一代全自動(dòng)碼坯機(jī)主要是由機(jī)架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制回路等構(gòu)成。它的運(yùn)行原理是：采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)器，在智能PLC控 制下，使整個(gè)夾坯裝置在碼坯機(jī)架的軌道上往復(fù)運(yùn)行，將真空磚機(jī)輸送皮帶運(yùn)過(guò)來(lái)的磚坯，每?jī)山M夾取一次碼放到隧道窯車(chē)上，并可以精準(zhǔn)碼到窯車(chē)的磚坯進(jìn)行層層錯(cuò)位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號(hào)傳到PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，不易受到干擾。每個(gè)夾板組有兩塊夾板：一塊固定夾板，另一塊活動(dòng)夾板沿呈上下配置的兩根滑桿來(lái)回滑動(dòng)，兩根滑桿固定在該夾板組的夾板座上，其間配置一氣缸。