1、彩磚光亮劑:在主要原料中，光亮劑是影響彩磚表面亮度的關鍵，對光亮劑的要求為:40±2%，PH值8-10，密度1.2±0.02g/ml，無黑臭現(xiàn)象和沉積物。

2、水泥:裝飾面一般選用425#以上的白硅酸鹽水泥或彩色硅酸鹽水泥，基本部分的設計方法為C45普通混凝土。

3:細骨料:(白石或蠅頭大小的花石)制成成品。

彩磚光亮劑買回來之后你知道怎么正確的使用嗎？正確的使用方法才能使彩磚光亮劑更好的發(fā)揮功效，小編總結(jié)了四點現(xiàn)在就跟小編一起來看下吧：

1、首先將面層配比水泥100斤、鐵紅8-9斤、細沙200斤、放入攪拌機至比力勻稱、將灼爍劑5 斤放入約25斤的水中、略以攪拌、放入攪拌機、然后在添加適量 、攪拌成不稀不稠流動性好的面料至于容器。

2、將面層料適量（約0.5-1厘米厚）放入模盒內(nèi)、略加震蕩5-10秒、稍作安排15-30分鐘（軟硬始終）再放入底層料。

酸性鍍銅要獲得細結(jié)晶和高光澤、高整平的鏡面效果須加入光亮劑與整平劑和表面活性劑等三類添加劑。光亮劑產(chǎn)品可以提高酸銅溶液的陰極極化作用。質(zhì)量濃度過高,則影響光亮度,并且會在鍍層表面產(chǎn)生一層肉眼看不到的憎水膜,影響銅鍍層與鎳鍍層的結(jié)合力。增強高電流密度區(qū)光亮度與整平劑配合發(fā)揮作用。主要成分為有機含硫磺酸鹽主要發(fā)光基團等類型。使銅鍍層的晶粒更為均勻、細致和緊密,表面活性劑還有增大光亮范圍的效果。

金屬會在這些微孔處形成沉積，由于微孔是無序分布的，因此金屬沉積是均勻分布的，導致鍍層的光亮。與此同時可以借助幾何平整作用，使存在的小晶面不斷被消除，達到光亮的目的。

光亮劑是提高鍍層光亮度的電鍍添加劑。其作用原理是在電鍍層表面高電位處吸附、使得金屬離子析出時產(chǎn)生一定的阻力，低電位析出容易，從而使鍍層變得平整光滑，從而達到光良目的。不同的鍍種，使用的光亮劑大部分不一樣。